CN107447178A 加热器加热元件制作方法 （镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107447178A

(43)申请公布日2017.12.08

(21)申请号201710505120.0

(22)申请日2017.06.28

(71)申请人镇江海姆霍兹传热传动系统有限公司

地址212000江苏省镇江市丁卯经十五路

99号30幢

(72)发明人单龙魏先玉蒋奕

(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200

代理人楼高潮

(51)Int.CI.

C23C4/073(2016.01)

C23C4/08(2016.01)

C23C4/11(2016.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

加热器加热元件制作方法

(57)摘要

CN107447178A本发明公开了一种加热器加热元件制作方法，包括：用喷砂工艺对加热器壳体进行打磨处理；在加热区域放置缓冲层工装并固定，利用热喷涂工艺在加热区域喷涂一层缓冲层；在缓冲层上放置第一陶瓷绝缘层遮蔽工装并固定，用热喷涂工艺在缓冲层上喷涂氧化铝陶瓷材料形成第一陶瓷绝缘层；在第一陶瓷绝缘层上放置加热层遮蔽工装并固定，用热喷涂工艺在第一陶瓷绝缘层上喷涂加热层；在加热层上的两端喷涂加热元件电极；加热层喷涂完成后，在加热层上放置第二陶瓷绝缘层遮蔽工装并固定，用热喷涂工艺喷涂氧化铝陶瓷材料形成第二陶瓷绝缘层。本发明能够提高导热效率，采用热喷涂的工艺，在加热

CN107447178A

CN107447178A权利要求书1/1页

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1.一种加热器加热元件制作方法，所述加热器加热元件包括加热器壳体1、缓冲层2、第一陶瓷绝缘层3、加热层4、第二陶瓷绝缘层5、加热元件电极6;所述缓冲层2喷涂于加热器壳体1的加热区域，所述第一陶瓷绝缘层3喷涂于缓冲层2上，所述加热层4喷涂于第一陶瓷绝缘层3上，所述加热层4由镍铬合金组成，所述第二陶瓷绝缘层5喷涂于加热层4上，2个加热元件电极6分别连接于加热层4的两端；其特征在于，加热器加热元件制作方法，包括以下步骤：

1)用喷砂工艺对加热器壳体1进行打磨处理；

2)在加热区域放置缓冲层工装7并固定，所述缓冲层工装7的开窗尺寸与加热区域尺寸相同，然后利用热喷涂工艺在加热区域喷涂一层缓冲层2;

3)在缓冲层2上放置第一陶瓷绝缘层遮蔽工装8并固定，所述第一陶瓷绝缘层遮蔽工装8的开窗尺寸小于加热区域尺寸；

4)用热喷涂工艺在缓冲层2上，喷涂氧化铝陶瓷材料形成第一陶瓷绝缘层3;

5)第一陶瓷绝缘层3喷涂完成后，在第一陶瓷绝缘层3上放置加热层遮蔽工装9并固定，所述加热层遮蔽工装9开窗形状与加热层4形状一致，用热喷涂工艺在第一陶瓷绝缘层3上喷涂加热层4;

6)在加热层4上的两端喷涂加热元件电极6,用于加热层4的电气连接；

7)在加热层4喷涂完成后，在加热层4上放置第二陶瓷绝缘层遮蔽工装10并固定，用热喷涂工艺喷涂氧化铝陶瓷材料形成第二陶瓷绝缘层5。

2.如权利要求1所述的加热器加热元件制作方法，所述缓冲层2为镍铬或镍铝或镍钼合金。

3.如权利要求1所述的加热器加热元件制作方法，所述第一陶瓷绝缘层3、第二陶瓷绝缘层5为氧化铝涂层。

4.如权利要求1所述的加热器加热元件制作方法，所述热喷涂工艺为等离子喷涂或火焰喷涂或超音速火焰喷涂或电弧喷涂。

5.如权利要求1所述的加热器加热元件制作方法，所述加热层4呈条状蛇形分布于第一陶瓷绝缘层3上。

CN107447178A说明书1/4页

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加热器加热元件制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种加热器的加热元件，尤其涉及一种加热器加热元件制作方法。

背景技术

[0002]目前常用的加热器加热元件大多采用PTC热敏元件，其加热元件一般都是通过粘接、焊接到热交换器上，由于粘接焊接材料的热阻较大，导致热传导损失较多，加热效率大大降低。且由于PTC电阻的固有特性，在低温时，PTC电阻的阻值很小，也就是说在PTC加热器启动时，由于PTC电阻值较小，会带来较大的浪涌冲击电流，对控制电路会有较大的影响。在高温时，PTC电阻的阻值较大，在供电电压一定的条件下，PTC加热器的输出功率会降低，不能满足功率的灵活控制。因此一种导热效率高、