CN107307265A 一种大米复合营养预拌粉及其制作方法及应用 (黄冈东坡粮油集团有限公司).docxVIP

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CN107307265A 一种大米复合营养预拌粉及其制作方法及应用 (黄冈东坡粮油集团有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107307265A

(43)申请公布日2017.11.03

(21)申请号201710436738.6

(22)申请日2017.06.12

(71)申请人黄冈东坡粮油集团有限公司

地址438000湖北省黄冈市马曹庙工业园

(72)发明人陈建友黄林刚张丽张波涛周光明郑战高

A23L29/30(2016.01)

(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所

42103

代理人成钢

(51)Int.CI.

A23L3/3562(2006.01)

A23L7/10(2016.01)

A23L7/104(2016.01)

A23L19/15(2016.01)

A23L29/00(2016.01)

权利要求书2页说明书10页附图2页

(54)发明名称

一种大米复合营养预拌粉及其制作方法及应用

(57)摘要

CN107307265A本发明涉及大米加工设备领域,特别是一种大米复合营养预拌粉及其制作方法及应用。所述复合营养预拌粉包括按照重量份计的以下组分:大米粉10-55份,土豆粉10-50份,改性大米粉10-15份,改良剂1-20份,玉米粉10-30份,白糖粉10-15份,发酵剂0.1~3份;所述大米粉原料为籼米,所述发酵剂为酵母菌与乳酸菌按照重量比为1:0.5-0.8的比例混合。本发明采用土豆、玉米及大

CN107307265A

CN107307265A权利要求书1/2页

2

1.一种大米复合营养预拌粉,其特征在于:所述复合营养预拌粉包括按照重量份计的以下组分:

大米粉10-55份,土豆粉10-50份,改性大米粉10-15份,改良剂1-20份,玉米粉10-30份,白糖粉10-15份,发酵剂0.1~3份;

所述大米粉原料为籼米,所述发酵剂为酵母菌与乳酸菌按照重量比为1:0.5-0.8的比例混合。

2.根据权利要求1所述的大米复合营养预拌粉,其特征在于:所述改良剂中包括改良剂A1~10份,改良剂B1~8份,水溶性葡聚糖1~8份,还原型谷胱甘肽1~10份。

3.根据权利要求2所述大米复合营养预拌粉,其特征在于:所述改良剂A包括按照重量份计的以下组分:

淀粉酶A2~5份,木聚糖酶3~6份,TG酶0.5~2份,维生素C0.5~25份;

所述改良剂B包括按照重量份计的以下组分:

纤维素酶3~7份,葡糖氧化酶0.5~2份,硬脂酰乳酸钙钠40~70份,单甘油酯70~90份,脱脂大豆粉45~55份,玉米淀粉150~200份,海藻酸钠100~200份,聚丙烯酸钠1~3份,羧甲基纤维素钠2~6份。

4.根据权利要求3所述大米复合营养预拌粉,其特征在于:所述改性大米粉的制作方法为:

将大米粉用水搅拌均匀后,然后进行微波处理后再进行超声波处理,离心干燥后,粉碎得到改性大米粉。

5.根据权利要求4所述大米复合营养预拌粉,其特征在于:

所述微波处理后再进行超声波处理,其微波处理的条件为:微波剂量为250-450w/g,微波处理10-15s,间歇5-10s,微波处理总时间为10-15min,微波温度为55-65℃,其超声波处理的条件为:超声功率为200-400W,处理时间为10-20min;

所述水的水温为45-55℃,其与大米粉质量比为1:1-1.8;

所述干燥,是离心后去上清液,置于真空干燥箱中干燥5-7h,真空度0.06-0.15MPa,温度35-42℃。

6.权利要求1-5任意一项所述的大米复合营养预拌粉的制作方法,其特征在于:

步骤一、对原料进行预处理,所述预处理方法为:将大米浸泡6-14h;将玉米浸泡8-16h,将土豆碎为碎块后置于大米粉中,在土豆表面裹一层大米粉;

步骤二、将预处理后的大米、土豆、玉米及水进行研磨挤压,得到物料1;

步骤三、将物料1于20-30℃下,放置10-16h,得到物料2;

步骤四、将静置后的物料2采用进行干燥,得到物料3;

步骤五、将经步骤一表面裹一层大米粉的土豆碎块,置于烘箱中,在45-55℃烘干,粉碎,得到物料4;

步骤六、将步骤物料3、步骤四物料4、改性大米粉、改良剂混合,得到所述大米复合营养预拌粉。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述大米进行步骤一处理前通过

大米初加工系统获得,所述大米初加工系统包括去湿

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