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2026年化工装置停车及检修安全规程（HG/T23001-2025，附隔离置换流程）

第一章总则

1.1制定依据

为规范化工装置停车及检修全过程的安全管理，防范生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，保护环境，依据《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）、《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第645号，2023年修订）、《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》（应急管理部令2022年第12号）、《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）、《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2018，2022年局部修订）等法律法规、规章及相关标准，结合我国化工行业发展新形势（含新能源化工、精细化工领域拓展、智能化装置普及等）及近年来典型事故教训，修订本规程。

本规程的制定参考了下列规范性文件：

HG/T23001-2019化工装置停车及检修安全规程；

GB6944危险货物分类和品名编号；

GB190危险货物包装标志；

GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则；

AQ/T3028化学品生产单位受限空间作业安全规范；

AQ/T3025化学品生产单位高处作业安全规范；

AQ/T3022化学品生产单位动火作业安全规范；

《重点监管的危险化学品名录（2025版）》（应急管理部公告2025年第5号）；

《重点监管的化工工艺目录（2025版）》（应急管理部公告2025年第6号）；

UNGlobalHarmonizedSystemofClassificationandLabellingofChemicals(GHS)，Rev.9（联合国全球化学品统一分类和标签制度第九修订版）；

APIRP520石油和化工行业安全阀安装与选型规范（2023版）。

凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

1.2适用范围

本规程规定了化工装置（含石油化工、煤化工、精细化工、新能源化工等）停车、检修前准备、检修作业、开车及隔离置换的安全技术要求、管理要求及应急处置措施。

本规程适用于中华人民共和国境内各类化工生产企业的装置停车、检修及相关作业活动的安全管理与实施。涵盖装置计划停车检修、非计划停车抢修、技术改造性检修等各类检修场景。

下列场景的停车及检修活动不适用本规程，应遵守相关专项标准规范：

（一）烟花爆竹、民用爆炸物品生产装置的停车及检修，应符合GB50089《民用爆炸物品工程设计安全标准》及GB10631《烟花爆竹安全与质量》；

（二）放射性物品相关化工辅助装置的停车及检修，应符合GB18871《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》及GB11806《放射性物质安全运输规程》；

（三）海上石油天然气开采平台及相关陆岸化工装置的停车及检修，应符合SY/T10030《海上石油平台电气设备安装技术规范》及海洋工程相关专项标准；

（四）矿山化工辅助设施的停车及检修，应符合矿山工程相关强制性标准；

（五）城镇燃气输配系统相关化工装置的停车及检修，应符合GB50028《城镇燃气设计规范》及相关专项标准。

1.3基本原则

1.3.1安全优先原则：始终将人员安全和设备安全置于首位，所有停车及检修活动必须以安全为前提，制定完善的安全保障措施，防范火灾、爆炸、中毒窒息、高处坠落、触电、机械伤害等事故发生。

1.3.2统一指挥原则：装置停车及检修工作应实行统一领导、分级负责的管理体制，明确总指挥及各专项工作组职责，确保各项工作协调有序、衔接顺畅。

1.3.3方案先行原则：任何停车及检修活动必须编制专项方案，明确作业步骤、风险辨识结果、防控措施、人员配置、物资保障等内容，方案未经审批不得实施。

1.3.4全程管控原则：对停车、检修前准备、检修作业、开车及隔离置换的全流程实施安全管控，加强现场监督检查，及时排查并消除安全隐患。

1.3.5绿色环保原则：检修过程中产生的废气、废水、固体废物及危险废弃物应按相关标准规范处置，防止环境污染；优先采用环保型检修工艺和材料。

1.3.6闭环管理原则：对检修过程中的各类作业许可、风险辨识、隐患整改、质量验收等环节实施闭环管理，确保各项要求落实到位并可追溯。

1.4管理目标

通过本规程的实施，实现化工装置停车及检修全过程的标准化、规范化、安全化管理，具体目标包括：

（一）有效防范和遏制停车及检修过程中的生产安全事故，确保从业人员生命财产安全；

（二）保障检修质量，确保装置检修后能够安全、稳定、高效运行；

（三）规范隔离置换流程，确保设备、管道内危险介质彻底清除，满足检修作业安全条