室内外给排水工程施工标准、工艺.docVIP

给排水工程施工标准

主要施工工艺流程

1管道安装总原则

先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐及隐蔽验收。

2室内给排水主要施工程序

施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道刷标识漆→系统调试

主要施工方法及技术要求

1给水系统

给水系统主要是生活给水系统，给水系统采用PP-R管，热熔连接。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。阀门安装前，应作强度和严密试验，试验应在每批数量中抽查10%（同牌号、同型号、同规格），且不少于一个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，阀门试验的试压持续时间应符合有关规定。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。给水系统的塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合有关规定，采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求，进场对应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

⑴施工工艺流程

旧管拆除安装准备预制加工干管安装

立管安装支管安装管道冲洗管道试压

⑵主要安装技术要求

①给水管道必须采用与管材相适应的管件，给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；

②给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件；给水塑料管可以采用橡胶卷接口、粘接接口、热熔连接，塑料管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

③室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统压力均应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；

④给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于

0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍；

⑤给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置；

⑥给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下列要求：

a、水平管道纵横方向弯曲：每米允许偏差1mm，全长25米以上不大于25mm；

b、立管垂直度：每米允许偏差3mm，全长25米以上不大于25mm；

c、成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm。

⑦给水系统的金属管道、立管、管卡安装应符合下列规定：

a.每层必须安装1个。

b.管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

c.室内给水从楼梯间打孔分支进入各个住户，各住户为一户一表。室外管道采取保温措施防止上冻。

d.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其

⑸立管安装

顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。

⑶安装准备和预制加工

认真熟悉实际情况，参看各有关专业的设备和装修土建，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。进行详细的技术交底，并作好记录和各种安装前的准备工作。

按照实际情况画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，量出实际尺寸，然后根据尺寸进行预制加工。

根据测绘的草图，将管道配套管件接入管道。法兰连接的穿入两根螺栓，丝扣连接的用手带入3扣为宜。编好号后放到适当的位置进行调直。

管段调直：调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。无误后将管段放在调管平台上，一人在管端目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲边测，直至管段无弯曲为止。

校对、编号：将调直的管段校对，校对无误后进行编号，依次堆放排列整齐，以备安装。

⑷干管安装

安装时一般从总进口开始操作，总进口端头加好盲板封堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。按照编号依次连接上紧，安装完毕后找直找正，复核甩口位置、