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7.1概述;7.1概述;7.1概述;7.2应力强度因子与断裂韧性;应力强度因子的类型;断裂力学教材中提供了部分类型的应力强度因子的理论解。（需要时可查阅）

应力强度因子的表达式（无限大平板为例）

无限大平板中有一贯穿裂纹，承受垂直于裂纹方向的均匀拉伸，其应力强度因子表达式为：;根据弹性力学，无限大平板的三个应力分量的理论解为：;在裂纹尖端上（r=0处），各应力分量都趋于无穷大。

裂纹尖端是一个奇点。应力强度因子表示了裂纹端部应力场的奇异性强度。

带有裂纹的构件受到载荷作用时（无论大小），裂纹端部的应力会达到很大的值，理论上为无穷大。;应力强度因子的表达式(普遍形式)

裂纹尖端应力的奇异性表明:在有裂纹的情况下，常规的强度准则已不再适用，不能用应力值的大小来衡量材料的受载程度和极限状态。

一般情况下，对有限尺寸的构件，应力强度因子的表达式可表示为：;获得应力强度因子的方法

解析法，对简单结构进行计算；

利用应力强度因子手册，结合叠加原理计算应力强度因子；

数值计算方法（如有限元法）

实验方法（如光弹实验法）;二.断裂韧度

定义：应力强度因子的临界值，即发生脆断时的应力强度因子，称为断裂韧度。用Kc表示。

断裂判据;7.3疲劳裂纹扩展速率;II区为条纹扩展区。其扩展机制为条纹机制，是决定疲劳裂纹扩展寿命的主要区域。

在此区域，da/dN与ΔK在双对数坐标上呈线性关系。

裂纹扩展速率可以表示为：(帕里斯公式);二.平均应力的影响

考虑平均应力时，裂纹扩展速率用佛曼(Forman)公式进行计算

;三.变幅应力下的裂纹扩展速率

一般情况下，变幅应力下的疲劳裂纹扩展速率不仅取决于当时的应力强度因子，还取决于以前的应力历程。

对于稳定的随机载荷，疲劳裂纹扩展速率用应力强度因子范围的均方根值来描述。;四.影响疲劳裂纹扩展速率的其他因素

平均应力、载荷历程是影响疲劳裂纹扩展速率的主要因素。

温度的影响。

较低的温度影响不大，但温度较高时将加速裂纹的扩展。

加载频率。

在空气中，加载频率对da/dN的影响不大。

在腐蚀介质中，加载频率对da/dN有较大影响。其影响作用与腐蚀界限应力强度因子K1scc有关。

频率、波形和厚度对等幅载荷下da/dN的影响，与腐蚀和温度等环境影响相比是次要的，小于材料的炉次和制造厂家不同所带来的影响。

;7.4剩余寿命估算;一.初始裂纹尺寸a0的确定

（1）无损检测方法测定出的最大缺陷尺寸。

（2）当无损检测方法未检测出缺陷时，取初始缺陷尺寸等于该种检测方法的初始裂纹尺寸。对超声波探伤，取a0=2mm。

初始裂纹尺寸对零件的裂纹扩展寿命有明显的影响，因此应谨慎确定a0值。

给定零件的尺寸和寿命后，也可以反过来推算容许的初始缺陷尺寸。;二.临界裂纹尺寸ac的确定

（1）零件的静截面应力应小于或等于强度极限。（用静载荷计算截面应力时，应力值应乘上1.15的动载系数）

（2）零件的应力强度因子K应小于快速扩展区起点的应力强度因子值。当没有这一数据时，可以使用K1c的下限值代替III区起点的应力强度因子。

（3）取按上述条件确定的较小裂纹尺寸作为临界裂纹尺寸ac。;三.疲劳裂纹扩展寿命估算

1.等幅应力下的寿命估算

（1）用帕里斯公式估算

（2）用佛曼公式估算

2.变幅应力下的寿命估算。;帕里斯公式估算;佛曼公式估算;变幅应力下的寿命估算;7.5断裂控制;二.结构合理布局

采用破损安全结构，并且要便于检修。

采用多通道载荷结构

设计思想：当结构中有一个构件断裂，完全丧失承载能力时，其载荷可以由其他构件承受，而不产生事故。

采取止裂措施

构件中的一个元件出现裂纹，不致于扩展到其他元件上。

在裂纹的预期扩展途径上钻一个小孔，或设止裂缝。

在裂纹的扩展途径上设加强件（止裂件）。

采用断裂前自动报警的安全措施。;三.制定合理的检验程序

检验程序是断裂控制的主要环节之一，它主要包括裂纹长度检测和检验周期的确定。

裂纹检测

按损伤容限设计的零件，都必须易于检测；

检测裂纹尺寸必须采用适当的检测方法；

当要求的初始裂纹尺寸小于质量控制方法的检测能力时，必须改变材料，或降低应力水平，以求得较大的初始缺陷容量；

对于单载荷通道设计，要求有较大的临界裂纹尺寸，便于现场检测。

检验周期

按照损伤容限设计的零件，零件的剩余寿命必须大于其检验周期。

为确保安全使用，一般取检修周期小于或等于其剩余寿命的一半，这样便保证检验人员在零件发生破坏之前有两次发现裂纹的机会。;四.控制安全工作应力

利用零件的剩余强度曲线控制安全工作应力。

剩余强度曲线的获得

利用一组具有不同裂纹尺寸的模拟试件进行破坏试验。（准确，但不经济）

利用断裂力学的方法求出。;例题7-1有一车轴（图7-5），轴