阀门制造工艺讲座.pdfVIP

阀门制造工艺讲座

第一章阀门制造的工艺特点

1）初看起来阀门零件不多、构造简朴、精度一般，在机行业属于

简朴部件，不过阀门的关键密封部位却规定尤其高、密封吻合必

须零对零才能到达气密试验的零泄漏。因此其制造工艺复杂，技

术难度也大，有下面某些特点：

2）从制造材料上讲，由于阀门的品种规格繁多,应用在国民经济的各

个领域，其合用场所千差万别，如高温高压、低温深冷、易燃易

爆、剧毒、强腐蚀介质工况条件，对阀门的材质提出了苛刻的规

定。除铸铁、碳素钢、合金构造钢外，还大量采用CrNi不锈

钢、CrMoAl渗氮钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸刚、沉淀硬

化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙耐尔合金、因科乃尔合

金、哈氏合金和GoCrW硬质合金等。这些高合金材料的铸造、

焊接、加工性能很差，给制造工艺带来很大难度。加上这些材料

大多是高合金、高强度、高硬度的珍贵材料，从材料的选择、备

料、采购方面都存在着诸多困难。有些材料由于使用量小，难以

采购供货。

3）从铸造毛坯构造上讲，大部分的阀门毛坯采用的是构造复杂的薄

壳铸件,不仅规定有良好的外观质量,更要有致密的内在质量和良

好的金相构造，不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此其

铸造工艺复杂、热处理技术难度高。在机行业里，阀门的承压

薄壳铸件毛坯的铸造难度远较其他机构件的复杂、困难更多。

4）从机加工工艺上讲，由于大多数的高强、高硬、高耐腐蚀材料

的切削性能都不好，如高合金的不锈钢、耐酸刚都具有韧性大、

强度高、散热差、切削性大和加工硬化倾向强等缺陷，很难到达

规定的尺寸精度和光洁度，给机加工的刀具、工艺和设备带来一

定困难。此外，阀门密封面在加工精度、配合角度、光洁度和配

对密封副的规定也很高,给机加工带来很大难度。

从阀门零件的工艺安排上讲,阀门的重要零件个数不多,构造相对简

朴,大部分尺寸的加工精度不高，外部比较粗糙,这就给人一种属于简

朴机的印象。其阀门的心脏密封部位可是极其精密的,其密封面的

“三度”平（整度、光洁度、硬度）规定很高，以及两个密封面构成

时密封副时吻合度都要到达零对零规定,就是阀门加工的最大工艺难

点

从阀门的试验和检查上讲,阀门是压力管道重要的I启闭、调整元件，

而压力管道的使用工况是千差万别的，高温高压、低温深冷、易燃易

爆、剧毒强腐蚀可是阀门制造的试验和检查条件不也许到达工况

的同等规定，国际、国内多种阀门试验原则规定都是在靠近常温的条

件下,用气体或水作为介质进行试验的这就存在一种最主线的隐患,

就是正常出厂试验合格的阀门产品，在苛刻的实际工况条件下也许会

产生由于材料选用、铸件质量和密封破坏等问题而难以满足使用规

定,还会发生重大的质量事故难怪有些干了一辈子的老阀门专家，

越老越拘谨、越干越紧张了

第二章阀门铸造工艺

阀门的铸造是阀门制造过程的重要环节，有了好的铸件就决定了好

阀门成功的重大比例下面简介铸造工艺设计和阀门行业常用日勺几

种铸造工艺措施：

㈠铸件的铸造工艺设计：

对时而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件,

采用对的的工艺措施如：浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等，形

成合理的工艺方案阀门铸钢件由于