CN102940961A 竹木乒乓球拍底板及制作方法 （广西融水银鼠科技开发有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN102940961A

(43)申请公布日2013.02.27

(21)申请号201210462937.1

(22)申请日2012.11.16

(71)申请人广西融水银鼠科技开发有限公司

地址545300广西壮族自治区柳州市融水县

安太乡林洞村培科屯11号

(72)发明人何叶

(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所

45102

代理人黄有斯

(51)Int.CI.

A63B

B27M

B32B

B32B

B32B

B32B

59/04(2006.01)3/22(2006.01)21/13(2006.01)37/12(2006.01)

37/06(2006.01)

37/10(2006.01)

权利要求书2页说明书3页附图1页

(54)发明名称

竹木乒乓球拍底板及制作方法

(57)摘要

CN102940961A本发明公开了一种竹木乒乓球拍底板及制作方法，涉及体育用品技术领域，竹木乒乓球拍底板包括拍板和拍柄，所述拍板的中间层为两层以上木板，所述中间层的两面粘接有表板层，所述表板层的材料是竹板。其制作方法包括如下步骤：选材、下料、处理、切片、烘干、施胶、热压处理、画线、裁切、定型和安装拍柄，即得本竹木乒乓球底板。

CN102940961A

CN102940961A权利要求书1/2页

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1.一种竹木乒乓球拍底板，包括拍板(1)和拍柄(2),其特征在于：所述拍板(1)由内层和外层(3)组成，所述内层至少由两层木板粘接构成，所述外层(3)为竹板制成。

2.根据权利要求1所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于：所述内层由三层木板构成，所述三层木板分别为设在中心的芯板层(5)和与所述芯板层(5)两面分别粘接的夹板层(4)。

3.根据权利要求1或2所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于：所述外层(3)纤维纹理排列方向与所述拍柄(2)平行。

4.根据权利要求2所述的竹木乒乓球拍底板，其特征在于：所述夹板层(4)的纤维纹理排列朝向与所述外层(3)的纤维纹理排列朝向的交角成90°,所述芯板层(5)的纤维纹理排列朝向与所述夹板层(4)的纤维纹理排列朝向的交角成90°。

5.根据权利要求1所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于：所述外层(3)的厚度为0.3mm～0.4mm。

6.根据权利要求2所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于：所述夹板层(4)的厚度为0.7mm～0.8mm。

7.根据权利要求2所述竹木乒乓球拍底板，其特征在于：所述芯板层(5)的厚度为3.4mm～3.8mm。

8.一种竹木乒乓球底板的制作方法，包括以下步骤：

a.选材下料：

(1).选择生长4年～6年的楠竹，竹壁厚8mm～12mm的竹材，按照270mm的长度锯成竹筒；

(2).选择直径在100mm～200mm的木材，按照270mm的长度锯成木段；

b.处理：

(1).将防霉防蛀剂原液稀释成1%的水溶液，对所述竹筒进行浸泡并蒸煮，蒸煮温度为100℃温，蒸煮4小时～5小时；

(2).将木材软化剂原液稀释成5%-8%的水溶液，对所述木段进行浸泡24小时～48小时；

c.切片：用刨切机将所述竹筒沿圆周方向刨去青皮，刨成厚度为0.3mm～0.4mm的薄竹片，用作外板；

将所述木段沿圆周方向刨成(1)厚度为0.7mm～0.8mm的薄木片，用作夹板；(2)厚度为3.4mm～3.8mm的木板，用作芯板；

d.烘干：所述外板、所述夹板和所述芯板分别用烘干机烘干至含水率小于10%;

e.施胶：在所述芯板两面分别涂上脲醛树脂胶水，分别粘上两块所述夹板，所述夹板的纤维纹理排列朝向与所述芯板的纤维纹理排列朝向的交角成90°;再分别于两块所述夹板面上涂脲醛树脂胶水，分别粘上所述外板，所述外板的纤维纹理排列朝向与所述夹板的纤维纹理排列朝向的交角成90°,形成复合板；

f.热压处理：对所述复合板进行热压处理，热压温度95℃~110℃,压力0.8MPa~

1.5MPa,热压时间0.7min/mm～1.1min/mm;

g.画线：画出乒乓球拍底板初坯的外形线；

h.裁切：用切割机按画好的外形线切割；

i.定型：用防型机按乒乓球拍底板的设计外形加工定型；

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CN102940961A权利要求书