1.2智能制造的演进、特征及意义.pptxVIP

;;;智能制造服务是指将制造服务扩展到工业互联网,并将制造服务资源虚拟化,通过智能终端来运营。

智能制造服务是面向产品生命周期,依托产品创造高附加值的服务。它是产品服务和数字化服务等不同服务类型的组合,也是智能产品组成的价值链。智能物流、产品跟踪追溯、远程服务管理、预测性维护等都是智能制造服务的具体表现。智能制造服务融合信息技术,能够从根本上改变传统制造业产品研发、制造、运输、销售和售后服务等环节的运营模式。;1.智能制造的演进

智能制造的演进大致可以分为三个阶段：

(1)单个生产企业的纵向集成

在这一阶段,企业将生产流程的各个环节进行整合,旨在不断提升企业的运营效率。一个典型的生产企业会逐步运用越来越多的信息技术(IT),通过在几乎所有的传感器、电动机及驱动器中嵌入微处理器芯片,并配套相应的软件,来实现对生产过程的计算机化控制。从制造过程的某个特定阶段出发,逐步打通各环节的信息孤岛,从而使数据在整个企业中实现共享。

;1.智能制造的演进

(2)生产企业之间的横向集成

利用高性能计算平台,将不同生产企业的数据资源进行整合,实现工厂特定信息与原材料供应、客户需求的无缝对接。借助智能电网技术,企业能够自主规划电力使用情况,在用电高峰时段减缓生产节奏,在用电低谷时段则加速生产。这一做法不仅提升了生产的安全性与精确度,还为实现更高效、更环保的生产模式提供了可能。;1.智能制造的演进

(3)端对端集成

通过贯穿整个价值链的工程化数字集成,可以达成基于价值链的跨企业整合,进而极大地促进个性化定制的实现,从根本上改变传统的商业模式和消费者的购买行为。;2.智能制造的特征

(1)自律能力

自律能力是指具备收集与理解环境和自身的信息,并进行分析、判断及规划自身行为的能力。只有具有自律能力的设备,才能被称为智能机器,而智能机器是智能制造的必要条件。

;(2)人机一体化

人机一体化是指一种融合了人类智慧与机器能力的混合智能形式,它强调人在制造系统中的主导和核心作用;同时,在智能机器的配合下,人能够充分地发挥潜能,从而使???机之间表现出一种平等共事、相互理解、相互协作的关系,使两者在不同层次上各显其能,相辅相成。因此,在智能制造系统中,具备高素质与高智能的人才将发挥更大的作用。机器智能与人类智能将实现深度融合,通过人机协作共同释放最大效能。

;(3)自组织与超柔性

自组织是指在没有外部明确指令或控制的情况下,系统内部的元素通过相互作用自发地形成有序结构的过程。在智能制造系统中,自组织表现为系统能够自主调整、改变及协同创新,以适应外部环境和内部需求的变化。超柔性在智能制造系统中是指系统中的各组成单元能够依据工作任务的需要,自行组成一种最佳结构。

;(4)虚拟现实(VR)技术

虚拟现实技术是以计算机为基础,融合信号处理、动画、智能推理、预测、仿真及多媒体等技术于一体的综合技术。它借助各种音像、传感器及计算机等设备生成一个逼真的三维视觉、触觉、嗅觉等多种感官体验的虚拟世界,从而使人产生一种身临其境的感觉。

;(5)学习能力和自维护能力

智能制造系统依托于既有的知识体系,持续在工作实践中学习新知识,同时剔除那些不再适用的旧知识,以不断优化和更新知识库,使其更加科学和完善。此外,智能制造系统具备自我诊断、故障排除与修复的能力,能够不断自我优化,以灵活适应复杂多变的环境。

;;1.缩短产品的研制周期

从产品的初步设计到上市销售,从接收订单到产品配送,在产品生命周期的各环节,智能制造技术都能显著提高效率。此外,借助远程监控与预测性维护手段,智能制造有效减少了机器设备及整个工厂的意外停机时间,从而进一步减少了生产过程中的中断情况,确保生产流程的持续、顺畅。

;2.提高生产的灵活性

借助数字化技术、设备互联及虚拟工艺规划等先进手段,智能制造使企业不仅能够高效地进行大批量生产,还能够灵活应对市场需求,实现批量定制乃至个性化小批量生产,从而极大地增强产品的多样性和适应性。;3.开辟新的价值增长点

智能制造的发展促使企业转型,从以产品为核心的模式转变为以集成服务为核心的新范式。这种转变使企业能够将重心聚焦于提供全面的解决方案和系统层面的服务,通过在产品生命周期的各环节融入服务元素,开辟并实现新的价值增长点。;我国已具备良好的智能制造发展根基,在基础研究方面取得了一系列显著成就,并成功掌握了多项曾经制约我国产业发展的智能制造核心技术,包括机器人技术、感知技术、复杂制造体系及智能数据处理技术等;攻克了一批长期严重依赖进口并影响我国产业安全的