高炉送风装置技术协议：工程概述至备件清单.pdfVIP

1.工程概述

南钢铁前系统节能减排技术改造项目，由中冶南方工程技术实施总承包交工

程，计划2013年3月底建成5#高炉，2013年8月底建成4#高炉。

为保证工程进度和设备的先进性、可靠性、安全性，现就本工程炉体系统高炉送风装置的有

关制造、使用及等技术问题进行了充分的技术交流，与卖方签订如下技术附件。本技术附件

签字后修改，其修改处需有买方、卖方、业主签字后方为有效，其解释权属于中冶南方

工程技术。卖方供货设备的交货期及交付地点按商务合同要求执行。

2.使用环境

（空）

3.执行、设计依据

（空）

4.主要技术说明

4.1送风装置万向角横向补偿器工况条件及工艺要求

工作：≤0.55MPa。

工作介质：富氧热空气，最高1250℃。

设计管壁温度：≤250℃

轴向补偿量：不作要求。

横向补偿量（下法兰水平位移量）：max±50mm。

疲劳：≥8000次。

波纹管本体材料：SUS316L。

波纹管层数：2层，每层厚度1.5mm。

4.2送风装置技术要求

4.2.1设备及零件技术要求见相关图纸。

4.2.2总成要求

(1)设备及零件制造好后，要求在制造厂家进行预装配，必须满足图纸工艺要求。

(2)波纹管内要求填充耐火陶瓷纤维毯，并在波纹管对接缝处焊上不锈钢金属网，以防

止纤维毯被吹走。

(3)刚玉莫来石钢纤维浇注料浇注前，必须敷设好耐火陶瓷纤维毯，波纹管处“Z”字形缝隙需

采用耐火陶瓷纤维毯，适当压紧以满足图纸要求的缝隙（15mm及20mm）。

(4)万向角横向补偿器应先从法兰处分成两件，再进行浇注，每件浇注时采用正反二次浇注

成形（在“Z”形缝处可采用两层～2mm“Z”形钢板件辅助浇注，浇注后取出）。

(5)金属密封圈应采用耐热不绣钢（型号），材料为陶瓷纤维（耐温＞1200℃），金属密

封圈压缩前厚度6mm，正常安装压缩后厚度为4mm。

(6)敷设耐火陶瓷纤维毯时的边角余料及富余部分应仔细收集好，随设备一同发往指定交货

地点（现场安装时还需部分耐火陶瓷纤维毯）。

(7)设备及零部件必须进行除锈，出厂前需刷两遍防锈漆和一遍面漆，面漆颜色为银灰色。

(8)卖方根据刚玉莫来石钢纤维浇注料的性能设定合理的烘烤曲线以满足质量要求。

(9)刚玉莫来石钢纤维浇注料见附表1。

(10)耐火陶瓷纤维及制品按GB/T3003－2006执行。

5.供货范围

送风装置主要设备包括万向角横向补偿器、弯头及弯头拉紧装置、拉链装置、直吹管装置、

窥视孔装置、刚玉莫来石钢纤维浇注料、耐火陶瓷纤维及制品。

总成范围：送风装置系统的设备及零件的总成制造，包括刚玉莫来石钢纤维浇注料的浇注施

工等。

数量：26套。

重量：141.934t（含内衬重量）。

相关图纸：130-1030604F2。

送风装置设备位号：0604F2-01S。

附表：其他要求（物品：物品，易燃品，易爆品）

序号名称品种方式检查验收单位或级别备注

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