CN104195328A 一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法 （甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN104195328A

(43)申请公布日2014.12.10

(21)申请号201410374087.9

(22)申请日2014.07.31

(71)申请人甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

地址735100甘肃省嘉峪关市雄关东路12

号

(72)发明人陈毅琳唐晓玲刘金长田仕友孙洪硕

(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心

62100

代理人赵立权

(51)Int.CI.

C22B1/242(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法

(57)摘要

CN104195328A本发明提供了一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法，主要包括如下工艺步骤：(1)将弱磁性氧化铁矿石破碎并磨矿，通过强磁选预先抛弃部分合格尾矿，获得氧化铁矿石粗精矿产品；(2)将步骤(1)合格尾矿进行粒度分级，得到细粒级尾矿产品；(3)向所述粗精矿中配入相当于粗精矿质量2-8%的细粒级尾矿、1-5%的煤粉，然后将物料混匀；(4)混匀后的物料经皮带给入造球盘，加水造球，即得氧化铁矿石还原焙烧生球产品，并送还原焙烧设备进行还原焙烧。本发明工艺采用强磁选抛弃的尾矿作为造球粘结剂，充分利用了废弃资源，并可适当回收尾矿中的氧

CN104195328A

CN104195328A权利要求书1/1页

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1.一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

(1)将弱磁性氧化铁矿石破碎并磨矿至粒度为-200目大于60%,通过强磁选预先抛弃部分合格尾矿，获得铁品位较高的氧化铁矿石粗精矿产品，并将得到的粗精矿过滤至水分含量为8-13%;

(2)将步骤(1)强磁选后的合格尾矿进行粒度分级，得到-400目大于80%的细粒级尾矿产品；

(3)向所述粗精矿中配入相当于粗精矿质量2-8%的细粒级尾矿、1-5%的煤粉，然后将物料混匀；

(4)混匀后的物料经皮带给入造球盘，加水造球，球团长大至球径10-15mm时排出，即得氧化铁矿石还原焙烧生球产品，并送还原焙烧设备进行还原焙烧。

2.根据权利要求1所述的一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述弱磁性氧化铁矿石为铁品位在25%以上的赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、镜铁矿的单一矿石类型或其混合矿石类型。

3.根据权利要求1所述的一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法，其特征在于，步骤(1)中，所得粗精矿的铁品位大于40%。

4.根据权利要求1所述的一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述煤粉为含碳量大于50%的各种煤资源，其粒度为-200目大于60%。

CN104195328A说明书1/3页

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一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法

技术领域

[0001]本发明属于铁冶金技术领域，涉及一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法。

背景技术

[0002]随着国内钢铁企业规模的迅速扩大，铁矿石资源不足的矛盾日趋严重。钢铁企业一方面扩大进口和投资国外矿山，一方面加快国内矿石的开发，由于进口矿石的高成本，越来越多的企业选择了后者。更贫更难选的铁矿石也将进入开发者视线，而其中有大量即是弱磁性的氧化铁矿石。这部分铁矿石的重要利用途径之一就是还原焙烧--磁选。

[0003]弱磁性氧化铁矿石是指赤铁矿(包括假象赤铁矿)、褐铁矿、菱铁矿等矿物的铁含量总和占矿石全铁量85%以上的单一矿石类型及其混合矿石类型，这些铁矿石通常具有弱磁性。选别这类矿石可采用强磁选工艺、焙烧磁选工艺及浮选工艺，随着矿石的难选程度不断增加，焙烧磁选工艺成为最有效的选矿方法。

[0004]焙烧磁选工艺是将弱磁性的氧化铁矿石，通过加碳或煤气、氢气等还原剂焙烧把它们由弱磁性矿物转化为强磁性的磁铁矿，即将赤铁矿、褐铁矿通过在一定温度、一定还原气氛条件下，使它们由弱磁性的Fe?O?转化为强磁性的Fe?O?,而菱铁矿在一定温度、中性气氛条件下，由弱磁性的FeCO?分解转化为强磁性的Fe?O4