CN104241599B 一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法 （山东润峰集团新能源科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN104241599B公告日2016.08.17

CN2696138

CN2696138Y,2005.04.27,审查员张红万

(22)申请日2013.06.18

(73)专利权人山东润峰集团新能源科技有限公

司

地址277600山东省济宁市微山经济开发

区润峰工业园

(72)发明人杜洪彦赵海刚张亚丽赖见陈祥兰

(51)Int.CI.

HO1M4/139(2010.01)

HO1M4/62(2006.01)

HO1M4/80(2006.01)

(56)对比文件

CN102694149A,2012.09.26,

CN103093969A,2013.05.08,

权利要求书1页说明书2页

(54)发明名称

一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法

(57)摘要

CN104241599B本发明公开了一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法，制作方法如下述：将正负极材料与粘结剂、导电剂配成一定比例，通过二维或三维混合设备干法搅拌均匀后，用毛刷辊料的方法将此无溶剂的混合干粉刷于集流体上，利用辊压机挤压产生的热量将粘结剂融化从而将混合干粉粘附与集流体表面。本发明的有益效果是：本发明采用干法涂布并结合网状的集流体涂布技术，无溶剂的正负极材料降低了电池成本，同时避免使用NMP溶剂造成涂布过程中的挥发，进一步降低锂电池制备过程中对环境及人体的危害；另外本发明采用带孔的网状集流体来

CN104241599B

CN104241599B权利要求书1/1页

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1.一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法，其特征在于：制作方法如下述：将正负极材料与粘结剂、导电剂配成一定比例，通过二维或三维混合设备干法搅拌均匀后，用毛刷辊料的方法将此无溶剂的混合干粉刷于集流体上，利用辊压机挤压产生的热量将粘结剂融化从而将混合干粉粘附与集流体表面。

2.根据权利要求1所述的采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法，其特征在于：所述的集流体为经过激光冲孔处理过的网状金属箔。

3.根据权利要求2所述的采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法，其特征在于：所述的集流体冲孔孔径大小为80-200μm。

CN104241599B说明书1/2页

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一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法

技术领域

[0001]本发明涉及锂离子电池制作技术领域，特别是涉及一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法。

背景技术

[0002]随着全球化石燃料的减少，全球面临着严重的能源危机、环境危机，中国，欧美发达国家等都把技术创新的焦点关注在新能源产业，锂离子电池作为新一代的二次电池显得尤为重要，因此加强锂离子电池技术的开发和应用具有现实的意义。

[0003]目前锂离子电池的涂布方法均采用传统的湿法涂布，将含有NMP等有机溶剂的液态浆料，通过电加热或油加热等的方式，将液态浆料变为固态干料的使用方式，在此间会有大量的液态NMP等有机溶剂转换为气态排放掉同时消耗了大量的电。因NMP价格昂贵制约着锂离子电池的单体价格，生产效率。

发明内容

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法。

[0005]本发明所采用的技术方案是：一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法，制作方法如下述：将正负极材料与粘结剂、导电剂配成一定比例，通过二维或三维混合设备干法搅拌均匀后，用毛刷辊料的方法将此无溶剂的混合干粉刷于集流体上，利用辊压机挤压产生的热量将粘结剂融化从而将混合干粉粘附与集流体表面。

[0006]作为优选的，所述的集流体为经过激光冲孔处理过的网状金属箔。

[0007]作为优选的，所述的集流体冲孔孔径大小为80-200μm。

[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用干法涂布并结合网状的集流体涂布技术，无溶剂的正负极材料降低了电池成本，同时避免使用NMP溶剂