CN104228251A 一种积层板及其制作方法 （张倜）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN104228251A

(43)申请公布日2014.12.24

(21)申请号201410488367.2

(22)申请日2014.09.23

(71)申请人张倜

地址300000天津市红桥区增产大街翠山楼

14门513号

(72)发明人张倜

(74)专利代理机构广州天河互易知识产权代理事务所(普通合伙)44294

代理人尹箐

(51)Int.CI.

B32B27/06(2006.01)

B32B3/24(2006.01)

B32B37/10(2006.01)

权利要求书1页说明书2页附图1页

(54)发明名称

一种积层板及其制作方法

(57)摘要

CN104228251A本发明实施例公开了一种积层板，包括上层、中间层以及下层，各层上表均寖浸有树脂层，各层通过压机压制聚合而成，还公开了一种积层板的制作方法，包括如下步骤：中间层在寖浸树脂半固化时在半固化片进行加工冲孔或锣型，预留出与其他材料结合槽位，将其他材料按照槽位的尺寸加工后置于半固化片的槽位中进行预埋，再与所述上层以及下层半固化片进入压机进行压制聚合，本发明实施例积层板既解决了积层板与其他

CN104228251A

CN104228251A权利要求书1/1页

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1.一种积层板，包括上层、中间层以及下层，所述各层上表均寖浸有树脂层，各层通过压机压制聚合而成，其特征在于，所述中间层在寖浸树脂半固化时在半固化片进行加工冲孔或锣型，预留出与其他材料结合槽位，将其他材料按照槽位的尺寸加工后置于半固化片的槽位中进行预埋，再与所述上层以及下层半固化片进入压机进行压制聚合。

2.如权利要求1所述的积层板，其特征在于：所述其他材料包括金属材料，无机非金属材料，磁性材料。

3.如权利要求1或2所述的一种积层板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

将上层、中间层以及下层寖浸树脂层；

在中间层基础材料寖浸树脂完成形成半固化片后，根据需求，对半固化片进行加工冲孔或锣型，预留出与其他材料结合槽位；

将其他材料按照槽位的尺寸加工后置于半固化片的槽位中进行预埋；

将上述中间层与上层及下层半固化片进入压机进行压制聚合。

CN104228251A说明书1/2页

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一种积层板及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及积层板领域，尤其涉及一种积层板与其他金属材料，无机非金属材料，磁性材料相结合的预埋生产的积层板及其制作方法。

背景技术

[0002]目前，公知的积层板与其他材料相结合的层压板技术主要都由完成品的一类积层板与其他材料在已成型的板材表面进行单面，双面，或多层的结合。但是当产品需求单一材料既能满足绝缘电气性能又要满足产品强度或有磁性等特殊需求时候，表面层压的结合就出现明显的不足，因属于两种材料结合于表面容易分层，表面材料又容易磨损及老化。材料绝缘性电气性能受到很大影响，又不能满足单一材料加强化，功能化的要求。

发明内容

[0003]本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种与其他材料既能稳定的结合，又能实现材料强度加强，功能多样的积层板。

[0004]所述积层板，包括上层、中间层以及下层，所述各层上表均寖浸有树脂层，各层通过压机压制聚合而成，所述中间层在寖浸树脂半固化时在半固化片进行加工冲孔或锣型，预留出与其他材料结合槽位，将其他材料按照槽位的尺寸加工后置于半固化片的槽位中进行预埋，再与所述上层以及下层半固化片进入压机进行压制聚合。

[0005]所述其他材料包括金属材料，无机非金属材料，磁性材料。

[0006]本发明实施例还公开了一种积层板的制作方法，包括如下步骤：

将上层、中间层以及下层寖浸树脂层；

在中间层基础材料寖浸树脂完成形成半固化片后，根据需求，对半固化片进行加工冲孔或锣型，预留出与其他材料结合槽位；

将其他材料按照槽位的尺寸加工后置于半固化片的槽位中进行预埋；

将上述中间层与上层及下层半固化片进入压机进行压制聚合。

[0007]实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例积层板既解决了积层板与其他材料完全的稳定的结合，又能实现材料强度加强，功能多样的应用需求。

附图说明

[0008]图1是本发