2025 年大学材料成型及控制工程(模具设计)期末教学质量检测卷.docVIP

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  • 2026-03-16 发布于湖南
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2025 年大学材料成型及控制工程(模具设计)期末教学质量检测卷.doc

2025年大学材料成型及控制工程(模具设计)期末教学质量检测卷

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______

一、单项选择题(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填写在括号内)

1.模具设计中,分型面的选择对塑件质量和模具结构有重要影响。以下关于分型面选择原则的说法,错误的是()

A.应使塑件留在动模一侧

B.尽量减少塑件在分型面上的投影面积

C.有利于模具的加工制造

D.应与塑件的脱模方向一致

2.注射模中,浇口的作用不包括()

A.防止熔体倒流

B.使熔体均匀充模

C.提高塑件的强度

D.便于切除浇口凝料

3.塑料模具的冷却系统设计中,冷却水道的直径一般在()

A.3-6mm

B.6-12mm

C.12-18mm

D.18-24mm

4.模具制造中,电火花加工常用于()

A.加工精度要求高的零件

B.加工硬度高的材料

C.加工形状复杂的型腔

D.加工表面质量要求高的零件

5.压铸模的浇注系统中,内浇口的厚度一般为()

A.0.5-1mm

B.1-2mm

C.2-4mm

D.4-6mm

6.模具装配时,导柱和导套的配合间隙一般为()

A.0.01-0.03mm

B.0.03-0.06mm

C.0.06-0.10mm

D.0.10-0.15mm

7.对于大型注塑模具,其推出机构通常采用()

A.推杆推出

B.推管推出

C.推板推出

D.联合推出

8.模具材料的性能要求中,最重要的是()

A.硬度

B.强度

C.韧性

D.耐磨性

9.冲压模中,凸模和凹模的间隙对冲裁件质量有重要影响。间隙过小会导致()

A.冲裁件毛刺大

B.模具寿命降低

C.冲裁件尺寸精度下降

D.卸料困难

10.注射模的流道设计中,热流道的优点不包括()

A.节省原材料

B.提高生产效率

C.塑件质量稳定

D.模具结构简单

二、多项选择题(总共5题,每题5分,每题有两个或两个以上正确答案,请将正确答案填写在括号内,多选、少选、错选均不得分)

1.模具设计时,考虑塑件的收缩率主要原因有()

A.塑件冷却后体积缩小

B.材料特性决定

C.保证塑件尺寸精度

D.便于模具制造

2.压铸模的结构组成包括()

A.成型部分

B.浇注系统

C.导向机构

D.推出机构

3.塑料模具的分型面设计应遵循的原则有()

A.便于塑件脱模

B.保证塑件外观质量

C.简化模具结构

D.有利于排气

4.冲压模的卸料装置类型有()

A.刚性卸料

B.弹性卸料

C.废料切刀卸料

D.气动卸料

5.模具制造工艺中,常用的加工方法有()

A.机械加工

B.电加工

C.化学加工

D.数控加工

三、判断题(总共10题,每题2分,判断下列说法的正误,正确的打“√”,错误的打“×”)

1.模具设计时,只要考虑塑件的形状和尺寸,无需考虑材料特性。()

2.注射模的浇口尺寸越大,熔体充模越容易,塑件质量越好。()

3.压铸模的冷却系统主要作用是冷却铸件,对模具寿命影响不大。()

4.冲压模的凸模和凹模间隙过大,会使冲裁件的光亮带变宽。()

5.模具装配时,先装配好主要工作零件,再装配其他辅助零件。()

6.塑料模具的分型面应尽量选择在塑件的外形最大轮廓处。()

7.热流道模具在注塑过程中,熔体温度始终保持一致,有利于提高塑件质量。()

8.模具材料的硬度越高,其耐磨性和韧性也越好。()

9.压铸模的浇注系统设计应保证金属液平稳、快速地填充型腔。()

10.注射模的推出机构设计应保证塑件在推出过程中不发生变形损坏。()

四、简答题(总共3题,每题10分)

1.简述注射模浇注系统的组成及各部分作用。

2.说明冲压模中凸模和凹模间隙对冲裁件质量的影响。

3.阐述塑料模具冷却系统设计的要点。

五、综合分析题(总共1题,20分)

某塑料制品厂要生产一种塑料外壳,要求外观质量好,尺寸精度高。现委托你设计一副注射模。请阐述设计过程中的关键要点,包括分型面选择、浇注系统设计、冷却系统设计、推出机构设计等方面,并说明理由。

答案:

一、单项选择题

1.A

2.C

3.B

4.C

5.B

6.B

7.D

8.A

9.B

10.D

二、多项选择题

1.ABC

2.ABCD

3.ABCD

4.ABC

5.ABCD

三、判断题

1.×

2.×

3.×

4.×

5.√

6.√

7.√

8.

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