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《航空工程材料》

项目四钢的热处理原理与实践

钢的淬火

一．钢的淬火

1.定义

将钢加热到Ac3或Acl以上保温一定时间后，以大于上临界冷却速度(υc）的冷速冷却而获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火是钢最经济、最有效的强化手段之一。

2.加热温度

钢淬火的加热温度主要根据其相变点来确定。

亚共析钢：Ac3+(30~50)℃;

共析钢、过共析钢Ac1+(30~50)℃。

3.保温时间

保温的目的，是使零件内外温度达到一致，并使室温组织转变为奥氏体或主要为奥氏体和均匀的化学成分。保温时间的长短，应根据钢的成分特点、零件尺寸、装炉量、摆放情况和加热介质来确定。一般来讲，钢的碳质量分数越高，含合金元素越多，导热性越差，保温时间越长；零件的厚度或直径尺寸越大，装炉量大，保温时间也越长。在空气为介质的加热炉中加热速度慢，则保温时间长；而在熔融的盐炉中加热速度快，保温时间相应缩短。

3.常用的淬火冷却方法

为了保证淬火质量，减小淬火应力和变形与开裂的倾向，淬火的冷却方式很关键。理想的冷却方式如图1所示。但是，目前实际应用的淬火介质还不能完全满足理想冷却速度的要求。为了获得比较理想

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项目四钢的热处理原理与实践

的淬火效果，需采用适宜的淬火介质和适当的淬火方法。常用的冷却介质有水、盐或碱的水溶液和油等。表1为常用的冷却介质的冷