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大坝项目深孔钢衬制作与安装专项方案

14.2.1对施工特点、重点、难点的认识及对策

㈠施工特点、重点、难点

⑴标段共设有8条深孔钢衬，钢衬制作与安装总量为43003分别布置在

8个相邻坝段（12#〜19#）,钢衬底板高程490.70m〜502.80m,具有相邻坝段相

对高差较小、安装时段集中、最高月安装量大、安装强度极不均衡等特点。

⑵深孔钢衬的安装占压木坝段坝体上升的直线工期，钢衬的安装工期将直

接影响到大坝控制性节点工期的实现。如何采取措施保证钢衬的优质高效安装,

减轻对大坝混凝土持续上升的影响，是工程的施工重点与难点。

⑶标段大坝主体混凝土浇筑量很大，缆机既是混凝土浇筑的主要手段，

也是钢衬吊装就位的唯一设备，而钢衬安装时段正处于主体混凝土浇筑高峰期,

如何提高缆机吊装的效率，减少缆机占压时间，是工程的另一重点与难点。

⑷由于钢衬内壁为高速过流面，因此对钢荷内壁的平整度、钢衬的压缝组

装质量以及焊缝焊接变形控制的要求均较高，尤其是在钢衬制作中，面板与纵横

肋板的焊接为开坡