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2025年纺纱织造技术与质量检验手册

第1章纺纱工艺原理与设备操作规范

1.1多用途纺纱机工作原理与参数设定

多用途纺纱机（如8-17支开锭机或27-36支开锭机）的核心工作原理是通过多组并用的开锭器和牵引装置，将原棉在卷取过程中进行自动或半自动的开锭、牵伸和卷取，从而连续生产不同支数纱线。在参数设定阶段，操作员需首先根据车间当前的温湿度环境，将原棉的含水率控制在1.0%~1.5%的适宜区间，以确保牵伸过程的稳定性。牵伸段的张力是决定纱线强力、细度和均匀度的关键参数，其设定值需严格匹配原棉的初牵伸倍数（通常1.2~1.4倍）和原棉的长径比。若设定值过高，会导致纱线断裂率上升；设定过低，则会造成纱线蓬松度下降。具体操作时，应依据纺纱机的负荷指示器，将牵引轮张力设定在0.8~1.2N的范围内，并实时监测纱线断头率是否控制在0.5%以内。

卷取张力主要影响纱线在卷筒上的紧密度和卷绕角度，其设定值通常比牵引张力高出0.3~0.5N，具体数值需根据纱线的支数和卷取速度动态调整。例如，对于16支纱线，卷取张力设定在0.5~0.7N较为适宜，若张力过大，卷筒表面会出现明显的波浪纹或毛刺。原棉的含水率是牵伸过程成败的“生命线”，其控制范围必须严格限定在1.0%至1.5%之间。含水率过高会导致牵伸倍数下降、纱线强力不足；含水率过低则