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钢构件底漆施工工艺流程

一、前期准备

1.1技术交底

项目部在收到设计图纸后，由技术负责人牵头，组织设计、监理、施工、质检四方进行“图纸+规范+现场”三维交底。交底内容不局限于“刷几道漆”，而是把“为什么刷、刷成什么样、刷坏了怎么办”拆成可量化的控制点：

①设计寿命25年的重防腐体系，底漆干膜厚度必须≥80μm，附着力≥5MPa，耐盐雾≥1000h；

②现场焊缝两侧预留50mm不涂，待焊接完成后二次喷砂补涂，保证涂层连续性；

③冬季施工时，钢板表面温度必须高于露点3℃以上，且持续记录，每2h一次，存档备查。

1.2基材验收

基材验收执行GB/T8923.1-2011Sa2?级标准，但现场只认“白标”——即用白色无尘布擦拭后布面无色渍。验收分三步：

①宏观：无可见油脂、焊渣、毛刺；

②微观：用30倍放大镜随机抽检10处/100m2，任意一处出现阴影面积＞5%，整片返工；

③粗糙度：用复制胶带法，锚纹深度40–75μm，超差即视为“光板”，需重新扫砂。

1.3环境监控

在车间或露天搭设三参数（温度、湿度、露点）自动记录仪，探头距钢表面≤300mm，数据每10min上传云端，超阈短信推送至施工班长。若连续30min露点差距＜3℃，立即停机，用除湿机或燃气热风机干预，直至指标恢复。

二、涂料进场与二次检验

2.1随车文件核查

每桶底漆附带C