纸业生产技术与环保管理手册（执行版）.docxVIP

纸业生产技术与环保管理手册（执行版）

第1章生产流程设计与工艺控制

1.1废纸原料预处理与分级标准

废纸入库前的首要任务是进行初步清洗与除尘，利用高压旋流器将直径大于2.0毫米的纸屑与纤维混料分离，确保后续制浆工序中纤维的纯度，若尘粒含量超标，需立即停机进行二次筛分，直至纸尘浓度低于0.5%方可进入分级环节。进入分级机前，需对废纸进行含水率检测，标准含水率应控制在45%±2%范围内，含水率过高会导致制浆能耗增加，过低则易造成纤维断裂，因此需通过恒湿风机将含水率精准调节至设定值。

分级过程依据纤维长度和厚度进行物理分离，长纤维（30mm）与短纤维（10mm）需分别收集，短纤维占比过高（超过40%）会导致纸页强度不足，需通过二次筛选将短纤维剔除率控制在5%以内。分级后的废纸需进行酸碱度（pH值）调节，pH值需在6.5-7.5的弱酸性环境中进行，以防酸性废纸中的硫化物在制浆过程中二氧化硫，腐蚀设备并污染产品。分级机运行时的振动频率应控制在1.5Hz至2.5Hz之间，若振动过大需调整筛网间隙或皮带张力，防止纤维缠绕损坏传动部件，同时监测筛网破损率，确保单批次废纸损失低于2%。

分级后的废纸需通过自动称重系统检测，单张废纸重量应在10-12克之间，重量偏差超过3%需重新分拣，以保证后续制浆的原料均一性，降低废液排放。

1.2制