包装线夜班换模排产指引制度.docxVIP

包装线夜班换模排产指引制度.docx

包装线夜班换模排产指引制度

一、总则

（一）目的规范。为提升包装线夜班换模排产效率，保障生产计划精准执行，特制定本制度。

（一）适用范围。本制度适用于公司所有包装线夜班换模及排产活动，涵盖换模申请、审批、执行、验收等全流程管理。

（二）基本原则。换模排产工作必须遵循安全第一、计划优先、高效协同、持续改进的原则。

二、组织架构

（一）职责分工。生产部为换模排产主管部门，负责制定排产计划；设备部负责换模技术支持；质量部负责换模质量验证；各车间负责具体执行。

（二）层级管理。公司分管领导为总负责人，生产部经理为直接责任人，车间主任为现场执行人，班组长为具体落实人。

三、换模流程管理

1.换模申请。各车间需提前24小时提交《换模申请单》，注明产品型号、换模时间、所需工装设备等要素。

2.审批程序。生产部经理审核申请单，设备部确认工装设备状态，质量部评估工艺变更风险，最终由生产总监审批。

3.计划下达。审批通过后，生产部在系统内生成《换模排产任务单》，明确换模开始时间、结束时间、责任人及协同部门。

4.准备阶段。换模前2小时，设备部完成工装设备调试，质量部准备检验标准，车间组织人员培训。

5.执行监控。换模过程中，班组长全程监督，生产部每小时汇报进度，发现异常立即启动应急预案。

6.验收确认。换模完成后，质量部进行首件检验，确认合格后签署《换模验收单》，方可投入正式生产。