2025年钢铁行业轧钢厂轧钢工轧钢工艺操作手册.docxVIP

2025年钢铁行业轧钢厂轧钢工轧钢工艺操作手册

第1章轧钢工艺基础与安全管理

1.1轧钢生产流程概述

轧制前准备阶段要求现场清理至“三无”标准，即无油污、无铁屑、无积水，确保地面干燥平整，为后续设备定位和人员作业提供安全基础。在轧机启动前，必须严格执行“五不启动”制度（无信号不启动、无故障不启动、无空转不启动、无防护不启动、无人员不启动），并由专职信号工发出启动指令。

进入轧制区前，操作人员需确认轧辊温度符合工艺要求，若温度低于设定值（如1200℃），需先进行预热或加热，防止因温差过大导致轧辊开裂或钢坯变形。轧制过程中，钢坯需保持水平度偏差在±2mm以内，若发现钢坯倾斜，应立即调整轨道或调整轧辊角度，确保轧件在辊缝内平稳通过。轧件出轧机后，需立即进行初轧机冷却，将温度控制在1000℃以下，随后送入冷却机进行喷水冷却，防止钢坯过热导致后续工序开裂或尺寸超差。

轧制结束信号发出后，操作人员应确认轧机完全停止转动，待轧件完全冷却定型后，方可关闭轧机进出口阀门，切断轧制电源。

1.2关键设备原理与特性

轧机主传动系统采用液力偶合器调速，其转速调节范围通常在1000-2000r/min之间，通过改变液力偶合器内油液粘度实现平滑变速。轧辊表面经淬火处理，硬度达到HRC60以上，具有极高的耐磨性和抗疲劳强度，能抵抗钢坯在轧制过程中产生的巨大摩擦力和冲击载