套筒零件的加工课件.pptVIP

(三)鉸孔1:用鉸刀加工孔的一種精加工方法.須在擴孔,半精鏜孔的基礎上進行.鉸孔所能達到的精度為:IT8~IT7,Ra1.6~0.4μm.如圖4-13所示：圖4-132:鉸刀工作部分結構切削部分錐形,承擔主要的切削作用.機鉸刀半錐角為5o~15o,手鉸刀半錐角為0.5o~1.5o.以提高定位的準確性,並減小軸向力.由於切深很小,前角為0o,後角為5o~8o.導向修光部分鉸刀中段的較長部分,為防止孔徑的擴張,一般有倒錐,機鉸刀為:0.04~0.06,手鉸刀為0.005~0.008.作用:棱邊起到校正孔徑,修光孔壁及導向扶正.3:鉸孔方法鉸孔餘量:粗鉸0.15~0.25mm,精鉸0.05~0.15mm,不能過大,過小.鉸削速度:粗鉸4–10m/min,精鉸1.5–5m/min.應避免產生積屑瘤及引起振動.機鉸進給量:一般0.15–1.5mm/r,比鑽削提高3—4倍.切削液:鉸鋼用乳化液,鉸鑄鐵用煤油.在機床安裝:鉸刀與機床主軸採用浮動連接.4:鉸孔的工藝特點鉸孔精度不取決於機床精度.而是取決於鉸刀本身的精度,在機床上的安裝方式,以及加工餘量,切削用量,和切削液等條件.鉸刀為定尺寸精加工刀具,比精鏜孔更容易保證孔的尺寸精度和形狀精度,生產率高,對細長孔更是如此.鉸孔適應性差.一定直徑的鉸刀只能鉸削一定直徑及尺寸公差的孔.不能鉸削非標準孔,臺階孔