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冲压工艺与模具设计习题及答案

一、冲压工艺基础

1.某矩形冲裁件尺寸为50mm×30mm（外形），材料为Q235钢，厚度t=2mm，要求计算其冲裁力、卸料力及推件力（已知Q235抗剪强度τ=300MPa，卸料力系数Kx=0.05，推件力系数Kt=0.06，刃口锋利无磨损）。

答案：

（1）冲裁力F=K×L×t×τ，其中L为冲裁件周长。矩形周长L=2×(50+30)=160mm，修正系数K取1.3（考虑刃口磨损等因素）。

计算得F=1.3×160×2×300=124800N=124.8kN。

（2）卸料力Fx=Kx×F=0.05×124.8=6.24kN。

（3）推件力Ft=n×Kt×F，n为同时卡在凹模内的工件数。设凹模洞口直壁高度h=6mm，t=2mm，则n=h/t=3（取整数）。因此Ft=3×0.06×124.8=22.464kN。

2.分析弯曲件产生回弹的主要原因，并列举三种减小回弹的工艺措施。

答案：

回弹产生的根本原因是弯曲变形区内层受压缩、外层受拉伸，卸载后材料弹性恢复导致角度和曲率变化。具体原因包括：材料的屈服强度σs越高、弹性模量E越低，回弹越大；弯曲半径r/t（r为弯曲半径，t为板厚）越大，变形区中性层附近弹性变形比例增加；弯曲方式（自由弯曲回弹大，校正弯曲回弹小）；模具间隙（间隙过大时板料滑动量增加，回弹增大）。

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