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钢结构制作、安装质量通病、原因分析及防治措施

1施工准备阶段质量通病、原因分析及防治措施

1.1质量通病

（1）施工人员未熟悉图纸及施工交底，擅自更改施工工艺，导致施工偏差。

（2）工艺措施不完善，未结合现场实际情况制定，可操作性差，导致施工混乱。

（3）选用的机械设备性能不达标或未调试到位，影响施工进度及质量。

（4）操作人员培训不到位、考核不合格上岗，操作不规范，存在质量隐患。

（5）材料进场未经验收或验收不合格即投入使用，构配件、连接件质量不符合要求。

（6）测量控制点交接、复测不规范，数据偏差过大，影响安装精度。

（7）作业平台搭设不牢固，安全网铺设不严密，存在安全及质量隐患。

1.2原因分析

（1）技术交底流于形式，施工人员未认真学习图纸及交底内容，质量意识淡薄，擅自违规施工。

（2）工艺措施编制前未充分调研现场施工条件，未结合工程结构特点，缺乏针对性和可操作性。

（3）机械设备选型不合理，未结合施工需求选用；设备进场后未进行全面调试，维护保养不到位，导致性能下降。

（4）培训内容不全面，未针对本工程施工工艺、焊接技术等重点内容开展培训；考核标准宽松，未严格执行“考核合格上岗”制度。

（5）材料验收流程不规范，未严格执行监理验收制度；对材料质量管控不严，未核查材料合格证明及性能指标。

（6）测量控制点交接时未认真核对数据，复测工作不细致，未及时发现控制点偏差；控制点