企业5S管理培训手册.pptxVIP

5S基础知识;5S与各管理工具的关系;5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。这是日本企业独特的一种管理方法。;什么是5S管理？;5S管理的必要性！;;非必需品的处理方法;2S--整顿（Seiton）;寻

找;清扫：净化作业现场环境的同步，发觉微小问题点并改善;清扫重在点检;故障原因：回转部、空压、油压系、电气控制第、传感等处脏污或混入异物、产生摩擦、阴抗、通电不良，造成设备精度低下或误运作

品质不良的原因：制品混入异物或设备误运作，造成品质不良

设备劣化的原因：因导物、脏污产生松弛、龟裂、摩擦、造成设备劣化

速度低下的原因：因脏污引发松弛、摩擦、颤抖增长、造成设备能力低下或空转

;五个为何方法;清扫的推行方法;4S-清洁(Seiketsu);现场虽然实行过4S，但是过不了几天便会恢复原样，所以必须要习惯化！;5S-素养(Shitsuke);

素养不但是5S的最后（成果），更是企业界各主管期盼的“终极目标”。因为，假如企业的每位员工均有良好的习惯，且能恪守要求的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令必能落实，现场纪律变能划一，而各项活动的推动必会得以落实。

在5S活动中，我们不怨其烦地指导员工做整顿、整顿、清扫、清洁，其目标不但仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭洁净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，变化气