塑料制品的成形工艺.ppt

1塑料制品的成形工艺将塑料原料放入成型模加热熔化,加压,使塑料充满整个型腔,同时发生交联反应而固化。模压成型主要用于热固性塑料,适用于形状复杂或带有复杂嵌件的制品,但生产率低、模具成本较高。模压成形:

2将塑料原料在注射机料筒内加热熔化,通过推杆或螺杆向前推压至喷嘴,迅速注入封闭模具内,冷却后即得塑料制品。注射成型:塑料制品的成形工艺

3主要用于热塑性塑料。能生产形状复杂、薄壁、嵌有金属或非金属的塑料制品。塑料制品的成形工艺

4挤出成型:将原料在料筒中加热至流动状态,同时通过螺杆向前推压至机头,通过不同形状和结构的口模连续挤出,获得不同形状的型材,如管、棒、带、丝、板等。挤出成形的生产效率高,可自动化连续生产,一般使用热塑性塑料作原料。塑料制品的成形工艺

5塑料制品的成形工艺

6塑料制品的成形工艺

7吹塑成形:熔融态的塑料坯通过挤出机或注射机挤出后,置于模具内,用压缩空气将此坯料吹胀,使其紧贴模内壁成型而获得中空制品。塑料制品的成形工艺

8吹塑成型还可以用压缩空气将型坯连续吹胀成薄膜。塑料制品的成形工艺

9真空成形(吸塑成形):将热塑性塑料板(片)材置于模具上,四周加紧并加热;待塑料进入高弹态后,对模腔抽真空,使板材在大气压作用下紧贴模腔内壁,冷却后硬

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