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造纸工艺与质量检验手册

第1章

造纸原料预处理与质量控制

1.1纤维原料的筛选与分级

原料筛选是确保造纸质量的第一道关口，需根据纸张类型（如文化纸、新闻纸或特种纸）设定严格的物理指标。对于高克重文化纸，纤维直径需控制在15-20微米之间，直径小于10微米的短纤维占比不得超过总纤维量的15%，否则会导致纸张表面粗糙、手感发涩。分级过程采用自动分选机，依据纤维长度进行精确切割和分类。例如，在新闻纸生产中，长纤维（15微米）占比应达到60%以上，而短纤维（15微米）占比控制在40%以内，以确保纸张的平滑度和抗折强度。

筛分设备需配备高精度筛网，孔径大小需精确匹配纤维尺寸，避免因筛网过细造成纤维堵塞或过粗导致分级误差。实际操作中，筛网孔径通常设定为0.5-1.0毫米，需定期清洗以维持筛孔通畅。分级后的纤维需立即进行水分测定，水分含量是后续工艺的关键参数，一般要求控制在35-45%之间。水分过高会导致蒸煮效率下降，过低则可能引起纤维脆化。分级时需实时监控分选效率，若某一分选机效率低于95%，应立即调整进料速度或更换磨损的筛网，防止不合格纤维混入下一道工序。

分级数据需实时至中央控制系统，形成电子台账，记录每批次原料的纤维长度分布曲线，以便工艺工程师进行趋势分析和工艺优化。

1.2木浆与废纸的清洗与漂白工艺

木浆清洗是去除浆料中悬浮杂质和纤维表