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炼钢生产技术与设备维护手册（执行版）

第1章炼钢工艺原理与流程控制

1.1铁水预处理与吹氧制度

铁水预处理是转炉炼钢成功的基础，主要通过通入高纯度氮气或氩气，将铁水中的水分、氢气和碳氢化合物氧化分解。具体操作中，需将铁水预热至1000℃以上，并通入含氧量低于0.2%的惰性气体，确保铁水温度均匀。若发现铁水温度低于950℃，需立即补充预热风，防止后续吹氧时产生大量泡沫，影响熔池稳定性。吹氧制度是控制炉温的核心，需根据铁水温度、成分和钢种精确计算吹氧量。例如，对于含碳量在0.15%-0.20%的酸性铁水，建议采用15%的氧含量，吹氧时间控制在10-12秒；若铁水碳含量较高，则需降低氧含量至12%并延长吹氧时间至15秒，以避免炉底碳氧反应大量CO气体导致熔池沸腾剧烈。

吹氧过程中的温度控制至关重要，需实时监控炉底温度。当炉底温度超过1400℃时，应适当减少供氧量，防止炉渣过热导致耐火材料侵蚀；若温度低于1350℃，则需加大供氧，确保炉底形成良好的氧化皮层。操作人员需根据实时温度数据动态调整氧枪高度和流量，保持熔池处于最佳氧化状态。吹氧终点判断通常依据渣层厚度、温度和颜色变化。当渣层厚度达到4-6mm且颜色呈深褐色时，即为吹氧终点。此时若继续供氧，会导致渣层过厚，增加后续清理难度；若过早供氧，则容易造成渣层过薄，影响脱碳效果。吹氧结