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印刷工艺与设备手册（执行版）

第1章印刷工艺原理与规范

1.1印刷油墨特性与选型

油墨的流变特性是印刷工艺的基础，普通油墨粘度在1000-2000mPa·s之间，高光泽油墨粘度需控制在3000-5000mPa·s以确保涂布均匀，低光泽油墨粘度应低于1500mPa·s以保证打印精度。油墨的干燥机理决定了干燥时间参数，热压干燥型油墨在120℃下需3-5秒干燥，而溶剂型油墨在20℃下需15-20秒，具体数值需根据纸张吸油率调整，例如牛皮纸吸油率高，干燥时间需延长至25秒。

油墨的流平性直接影响网点锐度，流平系数（Fluxibility）大于3.0的油墨能消除印刷过程中的微小起伏，导致印刷品表面出现波纹，需选用流平系数符合3.0-3.5的专用油墨。油墨的附着力性能通过锚固力测试来衡量，锚固力大于150N/mm2的油墨能牢固附着在铜版纸上，防止脱墨，而普通油墨的锚固力通常低于100N/mm2，需通过表面处理剂提升。油墨的光泽度与透明度需根据印刷品用途匹配，高光油墨光泽度应达到80度以上，而哑光油墨光泽度控制在10-20度，透明度需满足85%以上的透光率要求。

油墨的耐化学性决定了其保存期限，耐酸碱性油墨在pH值为1-14的范围内稳定性良好，而耐溶剂性油墨需通过ASTMD1200测试，确保在有机溶剂中不溶胀或溶解。