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钢筋拉伸弯曲试验施工工艺

第一章试验前准备

1.1材料进场验收

钢筋进场后，由项目材料工程师、试验工程师、监理工程师三方联合验收。验收顺序：核对质保书→检查捆扎标牌→测量直径→观察表面缺陷→拍照存档→填写《钢筋进场验收记录表》。直径测量采用0.01mm精度游标卡尺，每捆抽测3根，每根测2个截面，取平均值。表面缺陷重点查看有无裂纹、折叠、结疤、麻坑，缺陷深度超过0.2mm或长度超过钢筋公称周长5%即判定不合格。验收合格后，按炉批号分区码放，离地≥30cm，离墙≥50cm，并用绿色标识牌区分“待检”状态。

1.2试样截取与标识

截取位置：距钢筋端头≥500mm处，避开明显弯折、损伤区。截取长度：拉伸试样≥500mm，弯曲试样≥350mm。截取工具：专用钢筋切断机，刀片间隙≤0.5mm，确保切口垂直、无毛刺。截取后，用电动钢丝刷清除切口两侧≥100mm范围内的铁锈、油污，再用无水乙醇擦拭，防止锈蚀影响夹持。标识方法：采用耐湿热不干胶标签，标签内容含“工程名称+炉批号+规格+试件编号+截取日期”，标签缠绕2圈，并用透明防水胶带覆盖，防止高温高湿环境下脱落。试样流转全程拍照，照片命名“编号+工序+时间”，上传至试验室共享盘，确保可追溯。

1.3环境控制

试验室温度控制在(23±5)℃，相对湿度≤65%。若现场条件受限，采用移动式恒温恒湿箱，箱内温度波动≤1℃/h，湿