机械制造工艺与装备 课件 4(2) -1影响切削加工表面粗糙度的因素.pptxVIP

主讲教师：机械制造工艺与装备?精品在线开放课程

第四章-机械加工表面质量(2)MACHINEDSURFACEQUALITY4.2表面粗糙度的影响因素及其改善措施影响切削加工表面粗糙度的因素减小切削加工表面粗糙度的工艺措施《机械制造工艺与装备》?

影响切削加工表面粗糙度的因素几何因素刀尖圆弧半径rε主偏角kr、副偏角kr′进给量f尖刀切削时圆角刀切削时

物理因素被加工材料性能韧性较大的塑性材料，易黏刀，造成Ra增大；脆性材料则相反，加工后的Ra较小。例如塑性材料，加工过程中易形成积屑瘤，切削过程中在工件表面上形成鳞刺。切削机理刀具刃口圆角及后刀面的挤压和摩擦造成材料的塑性变形，理论残留断面歪曲，即Ra增大。动态因素在加工过程中，工艺系统有时会发生振动振动的出现会使加工表面出现波纹，增大加工表面的粗糙度，强烈的振动还会使切削无法继续下去振动影响切削加工表面粗糙度的因素

合理选择刀具几何参数及刀具材料适当增大前角、后角、刃倾角增大刀尖圆弧半径减小主、副偏角改善材料切削性能减小材料塑性（采取正火、调质等方法）细化材料晶粒（热处理）工艺因素及减小切削加工表面粗糙度的工艺措施

合理选择切削用量合理选择切削速度，避开积屑瘤、鳞刺产生的切削速度区减少进给量切削深度（背吃刀量）不宜过小正确使用切削液乳化液、硫化油、植物油等性能各有不同，应合