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消毒供应中心包装质控护理规范

一、包装前质量控制

（一）环境管控

1.包装区需为独立洁净区域，空气洁净度达万级，局部操作区域百级，温度控制在20~23℃，相对湿度保持30%~60%，换气次数≥15次/h，空气菌落数≤4cfu/（15min·直径9cm平皿），物体表面菌落数≤5cfu/cm2。每日工作前采用1000mg/L含氯消毒剂擦拭操作台、货架、转运车等物体表面，工作结束后开启紫外线灯照射消毒30min，每季度开展一次环境空气及物体表面微生物监测，监测结果存档留存。

2.包装区实行分区管理，分为器械包装区、敷料包装区、无菌物品存放前置区，各区域标识清晰，不同类别物品包装作业不得跨区开展，避免交叉污染。包装区仅允许在岗包装人员进入，非工作人员严禁入内，工作人员进入前需按标准流程更衣、换鞋、戴圆帽、医用外科口罩及无菌手套，严格执行手卫生，每接触1组污染器械后需立即进行手消毒，手套破损时立即更换。

（二）器械清洗质量核查

1.所有待包装器械必须经过去污区清洗、消毒、干燥流程，由去污区工作人员填写《器械清洗交接单》，标注器械包名称、数量、清洗批次、清洗设备编号、清洗时间，交接时包装区人员逐一核对单据信息与实物是否匹配，核对无误后签字确认，信息不符时立即退回去污区重新处理。

2.器械清洗质量实行“双核查”制度：首先采用目测法检查器械表面、齿槽、关节、管腔内壁等部位，要求无血