注塑车间异常作业流程.xlsVIP

装配车间

异常反馈/处理流程

文件编号

YQHY-QC-08-2024

版/次

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页码

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注塑车间产品异常反馈/处理流程

谁做

做什么

地点

操作工/检验员

依照作业指导书要求，对产品进行检验测量

注塑生产线

巡检员/领班

1.立即停机处理。

2.对产品进行标记，红箱子管理。

3.隔离现场异常件，隔离间追溯到前一个班次。

1.同类缺陷1h内发生超过3PCS立即上报车间主管

2.当发生新类缺陷，立即上报车间主管。

车间主管

将产品隔离在红区，等待QRQC确认后做挑选或报废等，将坏件信息如实填写在《宏业品质异常反馈/处理/跟踪报告》，上交给品质部

品质部

1.召开QRQC，分析异常缺陷产生原因，组织临时措施及永久措施

2.验证整改方案的可行性。

工厂QRQC

完成《宏业品质异常反馈/处理/跟踪报告》，确认问题已得到改善至问题关闭。底单品质部保存，并将复印件分发给相关部门

更改单号

签名日期

签名

日期

拟制

审核

批准

NG

OK

巡检记录表

首/末件检检记验表

首检送检单

模具领用单

模具维修单

更改内容

依照作业指导书作业

发现异常，将不良现象记录在《不良记录表》

超过规定预警不良数量立即上报车间主管，并附上坏件。

车间主管开具《宏业品质异常反馈/处理/跟踪报告》交给品质部跟踪处理

品质部组织召开QRQC

问题关闭，将整改措施