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预应力箱梁钢筋工程技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

（1）施工前组织技术人员、质检人员、班组负责人共同熟悉设计图纸、《预应力混凝土箱梁设计规范》（JTG3362-2018）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）及项目专项施工方案，核对钢筋型号、数量、间距、锚固长度等参数，重点复核预应力孔道、预埋件与钢筋的位置冲突问题，提前制定避让原则。

（2）完成钢筋下料单编制与审核，下料单需明确每类钢筋的加工尺寸、弯折角度、弯钩长度、重量及使用部位，经项目技术负责人签字确认后方可用于加工。

（3）对作业班组进行书面及现场两级技术交底，明确各工序质量标准、安全注意事项，交底完成后所有参与人员签字确认，留存交底记录。

（4）完成箱梁台座验收，核对台座平整度（允许偏差≤2mm）、预拱度设置值（与设计值偏差≤±3mm）、预埋件预留位置准确性，台座表面清理干净并涂刷隔离剂，无锈蚀、杂物。

1.2材料准备

（1）钢筋进场需附带出厂质量证明文件，进场后按批次进行力学性能及重量偏差复检：同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批，不足60t按一批计，每批抽取3根做拉伸试验，3根做弯曲试验，重量偏差检测不少于5根，检验合格后方可使用。严禁使用不合格钢筋，进场钢筋需分类堆放，设置标识牌明确名称、规格、产地、检验状态，堆放高度不超过1.5m，底部设置不小于30cm高的混