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精密蜗轮蜗杆的操作规范解读

一、安装前准备操作规范

1.1到货核验流程

精密蜗轮蜗杆副到货后需第一时间完成全参数核验，避免不合格品流入安装环节：

外观核验：在无油污、光照度≥800lux的环境下检查零件表面，蜗轮齿面粗糙度应≤Ra0.4μm，蜗杆齿面粗糙度≤Ra0.2μm，无磕碰、划痕、锈蚀、氧化层脱落等缺陷；轴类零件的轴颈、配合端面跳动误差≤0.002mm，壳体安装面平面度误差≤0.005mm/m。

尺寸精度核验：采用精度等级不低于0级的千分尺、内径量表检测配合尺寸，蜗杆轴颈与轴承内圈配合公差应为H7/k6过渡配合，蜗轮轮毂与输出轴配合公差为H7/js6，配合面过盈量控制在0.003~0.012mm范围内；中心距核验采用三坐标测量仪或专用中心距检具，偏差需满足GB/T10089-2018中5级精度要求，即中心距偏差≤±0.015mm（中心距≤100mm时）、≤±0.02mm（中心距100~200mm时）。

配套件核验：配套轴承需为P4级及以上精度的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，轴承游隙符合产品样本要求；平键与键槽配合侧隙≤0.003mm，键顶面与轮毂键槽间隙0.1~0.2mm；密封件为双唇口氟橡胶材质，硬度邵氏A70±5，无老化、裂纹缺陷。

资料核验：核对随货附带的精度检测报告，确认蜗轮副的接触斑点、侧隙、传动误差等指标符合采购要求，5级精度蜗轮副的切向综合公差≤16μm（模数