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工厂成品仓储管理实施方案

我作为工厂仓储部负责人，干成品仓储管理快十年了，最近两年公司业务扩张，成品订单量翻了近三倍，原来的老管理模式早就跟不上需求，这段时间爆仓找货难、发错货、临期成品过期损耗这些问题越攒越多，上个月还连续出了两单错发事故，给客户赔了钱不说，还影响了我们工厂的信誉，清理库存的时候又翻出小十万过了效期的成品，全打了水漂。全部门蹲在仓里聊了大半天，大家都觉得不能再这么混下去了，所以我牵头做了这个实施方案，就是要彻底理顺成品仓储的全流程，解决大家天天碰到的糟心事，给工厂的产销做好后勤保障。

1方案实施背景与总体目标

1.1现存核心问题

这段时间我天天泡在成品仓里摸情况，总结下来我们现在的管理主要有四个方面的问题：第一是库区规划完全混乱，什么品类的成品都往一块儿堆，畅销的大尺寸成品放最里面，拣货要绕大半个仓库，主通道经常被临时堆放的货堵死，叉车进去了错不开车，新招来的仓管找一款货能找半个多小时，耽误发货是常事；第二是流程不规范，入库的时候生产部完工拉过来就往地上扔，没有核对数量和检验单，出库的时候有时候销售打个电话就先拉货后补单，全靠老员工脑子记库存，经常账实对不上，错发漏发全靠事后补；第三是库存和效期管理松散，原来我们半年才盘一次库，每次盘完都有一大堆差异，找都找不到原因，临期成品全塞在仓库角落，没人跟进，等到想起来已经过期报废了，退换回来的成品也随便堆着，占地方不