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空心砖砌体砌筑施工工艺

1施工准备

1.1材料准备

（1）空心砖：本次施工采用规格为240mm×115mm×90mm的MU10烧结空心砖，孔洞率为35%~40%，进场时必须提供出厂合格证明、性能检测报告，进场后按规范要求随机抽取试样进行强度复试，检测合格后方可使用。空心砖进场后堆放场地必须平整干燥，按规格、批次堆放整齐，堆高不超过1.5m，避免雨淋和浸水，烧结空心砖砌筑前1~2d应适度洒水湿润，含水率控制在10%~15%，禁止干砖上墙或含水率超标的湿砖上墙，干砖会吸收砂浆水分降低粘结强度，湿砖会导致砌体收缩变形增大，引发后期开裂。

（2）水泥：采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥，进场时要有出厂合格证和强度安定性检测报告，进场后按规定批次取样复试，不同品种、不同强度等级的水泥应分别堆放，不得混存混用，超过三个月保质期的水泥必须重新复试，合格后方可使用。

（3）砂：选用中粗砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、垃圾等有机杂质，使用前过5mm孔径的筛网，配制水泥砂浆时砂的含泥量不得超过3%。

（4）掺合料：选用熟石灰粉作为掺合料，熟化时间不少于7d，不得含有未熟化的生石灰颗粒，灰膏沉渣必须过滤清除，也可采用符合国家标准的粉煤灰掺合料，掺量需经试配确定。

（5）拉结筋：采用φ6热轧光圆钢筋，预埋或后置拉结筋必须满足设计要求，后置拉结筋采用的结构胶必须有合格证明，粘结强度满足规范要求。

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