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植筋及化学锚栓施工方案及技术措施

一、施工前准备

1.1技术准备

组织技术、施工及质量管理人员全面熟悉设计图纸，核对植筋及化学锚栓的布设位置、规格、埋深、受力等级及设计承载力要求，确保参数与结构受力需求匹配。对作业班组进行三级技术交底及安全交底，明确各工序操作要点、质量验收标准及安全防护要求，交底记录需双方签字确认留存。

提前完成植筋、化学锚栓的拉拔力试验验证：在施工现场选取与待施工部位同强度、同条件的结构构件，按照正式施工工艺打设3组（每组5个）同规格试验孔，注胶植筋/安装锚栓后养护至固化期完成，委托具备资质的第三方检测机构进行现场拉拔试验，试验承载力需满足设计要求（一般设计要求不低于钢筋屈服强度的1.2倍，或锚栓钢材破坏强度的1.15倍），试验合格后方可开展大面积施工。

针对特殊部位（如混凝土保护层过厚、内部管线密集区域），采用钢筋探测仪结合雷达扫描进行预埋管线、钢筋位置定位，绘制孔位避让图，明确可打孔区域及调整规则，避免钻孔时损伤原有结构钢筋及预埋管线。

1.2材料准备

（1）结构胶粘剂及化学锚栓药剂

采用A级改性环氧树脂类结构胶，性能需符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）及《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（GB50728）要求：胶体抗压强度≥60MPa，抗弯强度≥45MPa，抗拉强度≥30MPa，钢-钢粘结抗剪强度≥18MPa，钢-混凝土正拉粘结强