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机加工半成品周转与标识管理细则

1.总则

1.1目的

为规范机加工车间半成品的生产流转过程，明确物料在工序间的交接、存储、防护及状态标识管理标准，防止因标识不清、混料、锈蚀或磕碰导致的质量事故，确保产品可追溯性，实现生产现场精益化管理，特制定本管理细则。

1.2适用范围

本细则适用于公司机加工车间所有处于制造过程中的半成品（含在制品WIP、工序间流转品、暂存品及外协加工回厂品）的周转、标识、防护及相关的管理活动。不适用于原材料及最终成品包装入库后的管理。

1.3基本原则

坚持“标识唯一、流转有序、防护到位、账物相符”的原则。所有半成品在周转过程中必须具备清晰的身份识别信息，严禁无标识或标识模糊的物料在工序间流转。同时，需遵循先进先出（FIFO）的物流管理理念，减少在制品积压。

1.4引用标准

GB/T19001质量管理体系要求

公司内部《产品标识和可追溯性程序》

公司内部《生产现场定置管理规范》

2.管理职责

2.1生产计划部（PMC）

负责编制生产计划，下达生产工单，并监控半成品在各工序的流转进度。负责协调跨车间的半成品周转调度，对因计划变更造成的半成品呆滞进行预警和处理。

2.2机加工车间

作为半成品周转与标识的主责部门，负责：

2.2.1按工艺文件及工单要求，对半成品进行正确、规范的加工。

2.2.2负责在制品加工过程中的状态标识（如：加工中、待检、合格、