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连续墙钢筋笼接驳防渗施工工艺

我干地下工程施工快十五年了，大大小小的深基坑、防渗墙项目做了不下二十个，最头疼的就是开挖基坑后，在连续墙钢筋笼接驳位置发现渗漏——轻一点的是慢慢渗清水，厉害点的带着泥砂往外流，没多久就能把墙背的土体掏出空洞，重则泡软基底、威胁边坡稳定，堵漏花几十万不说，还耽误好几个月工期。其实大多数接驳位置的渗漏，都不是什么难以解决的技术难题，大多是施工的时候没重视防渗构造，偷工序、走流程导致的。这些年我和团队摸索打磨出来这套连续墙钢筋笼接驳防渗施工工艺，用过的项目渗漏率不到百分之二，今天就把完整的工艺细节分享出来，给同行们做个参考。

1工艺概述与适用范围

1.1工艺核心原理

地下连续墙深度超过二三十米之后，受场地吊装能力、运输条件限制，基本都要把钢筋笼分成两段甚至三段制作，分段下放接驳，这个接驳节点就是天然的渗漏薄弱点：一来钢筋对接后，两段钢筋笼之间会留有缝隙，混凝土浇筑的时候如果振捣不到位，很容易留下孔隙；二来普通的钢筋连接只满足结构受力要求，根本没考虑防渗，地下水很容易沿着这个缝隙渗透到基坑内部。

这套接驳防渗工艺的核心，就是在常规钢筋接驳的基础上，在接驳节点的迎土侧、坑内侧分别增设通长防渗隔板，在节点缝隙内填充遇水膨胀密封材料，从构造上直接阻断渗漏路径，同时优化对接和混凝土浇筑工艺，保证接驳位置混凝土密实，从结构和构造两个层面解决防渗问题，不需要后期额外堵