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硅胶制品模压成型作业指引

硅胶制品模压成型作业是一项对工艺细节要求极高的生产活动，其质量直接关系到最终产品的性能、外观与使用寿命。为确保生产过程的标准化与产品质量的稳定性，特制定本作业指引，旨在为操作人员提供一套完整、清晰、可执行的操作规范与工艺控制要点。

一、生产前准备与检查

生产前的充分准备是确保模压成型作业顺利进行的基础。此阶段需系统性地完成环境、设备、模具及物料的核查。

1.环境确认：作业区域应保持整洁、干燥、通风良好，温度宜控制在20-30℃之间，相对湿度低于70%。避免灰尘、杂质飘入，影响胶料纯净度。工作台面及周边区域无油污、水渍及其他污染物。

2.设备检查：

平板硫化机：确认设备处于正常待机状态。检查热板平行度、加热系统（确认各加热区温度均匀且达到设定值）、液压系统（油位、压力表、保压性能）、计时报警装置及安全防护装置（如光栅、急停按钮）是否有效。

辅助设备：检查冷却水循环系统是否通畅，压力是否稳定；空压系统是否能为气动元件提供稳定压力；抽风排气装置运行是否正常。

3.模具准备：

清洁：使用专用工具（如铜刷、软布）及溶剂（如酒精）彻底清洁模具型腔、流道、分型面及排气槽，确保无残留胶料、脱模剂积垢或锈迹。清洁后可用压缩空气吹干。

预热：将清洁后的模具安装至已升温的平板硫化机上，进行充分预热。预热温度应接近或略低于正常生产温度，时间通常不少于30分钟，以确保模具温度均匀