皮革行业制革部操作工皮张鞣制操作手册（执行版）.docxVIP

皮革行业制革部操作工皮张鞣制操作手册（执行版）

第1章鞣制前准备

1.1设备检查与维护

鞣制前的设备状态直接影响后续工艺的稳定性和产品质量。一台未经充分检查的鞣制机就像一位状态不佳的运动员，无法发挥最佳表现。设备维护是制革工艺中不可或缺的一环，其重要性不言而喻。

检查鞣制机时，需重点关注搅拌器的运转是否平稳，叶轮是否有磨损。运行时产生的噪音不应超过85分贝（A计权），否则可能意味着轴承润滑不足或叶轮失衡。鞣槽的密封性同样关键，液体的挥发率应控制在0.5%以内，否则将导致鞣剂浪费和工艺不稳定。

压榨机的维护也不容忽视。检查滤板是否平整，压榨能力应能保证皮革厚度均匀性偏差小于2%。老化的橡胶垫片会显著降低压榨效率，更换周期通常为6个月至1年，具体取决于使用频率和鞣剂腐蚀程度。

干燥设备的温度控制系统必须精确，偏差范围应控制在±3℃以内。红外测温仪的校准周期建议为每月一次，以确保热风温度分布均匀。

1.2化学药品准备

化学药品的质量直接决定皮革的最终品质。劣质鞣剂就像劣质食材，即使工艺再精湛也难以做出美味佳肴。

铬鞣剂使用前需检测pH值，标准范围应在3.8-4.2之间。pH值过高会导致铬离子沉淀，影响渗透性。液体鞣剂与固体的混合比例必须严格按说明书执行，偏差超过5%就会造成鞣剂利用率下降。

植物鞣剂溶液的制备需要特别注意温度控制。水温过高（超过40℃）