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  • 2026-09-21 发布于四川
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实训设备断电关机检查制度

一、适用范围与职责划分

明确执行主体与责任边界是制度落地的首要前提,避免出现管理真空。本章节通过界定设备分类与三级责任体系,消除实训现场的“无人区”与“踢皮球”现象。

1.1适用范围

本制度适用于校内所有实训中心(含数控加工车间、电工电子实训室、智能制造产线、焊接与钳工实训室等)的各类动力设备、测量仪器及辅助系统。具体涵盖:数控车床/铣床/加工中心、工业机器人工作站、PLC控制柜、电焊机、大功率电动机、空压机及配套供配电设施。

1.2职责划分

实训现场实行“操作者-监督者-管理者”三级责任体系,各层级权责对等,严禁越级操作或代行签字。

?参训学生(操作者):设备使用期间的第一责任人。负责严格执行本机台的软关机程序、工装夹具复位、铁屑清理及现场打扫。实训结束后15分钟内,如实填写《实训设备断电关机检查表》并签字。

?实训指导教师(监督者):现场安全与合规的直接责任人。负责指导并监督学生执行关机流程,对学生提交的检查表进行现场核验。发现未按规程断电或清理不合格的,必须当场要求整改,整改合格前拒绝签字。每日实训结束后30分钟内完成全车间工位巡查。

?设备管理员(复核者):实训室资产与电气安全的最终把关人。负责每日17:30前完成车间总配电箱断电、气源总阀关闭及门窗落锁,并在《实训室每日安全巡查台账》上登记。每周五下午16:00组织一次全

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