硅胶软管挤出牵引工艺.docxVIP

硅胶软管挤出牵引工艺

我在硅胶制品行业干了快十五年，大部分时间都和挤出成型打交道，见过太多因为挤出牵引工艺没做好，整批整批产品报废的情况。很多外行人甚至刚入行的新人都觉得，挤出牵引不就是把挤出来的管子拉走吗？能有什么技术含量？实际上硅胶本身和塑料不一样，刚从机头出来的时候是半硫化的粘软状态，完全靠牵引定尺寸、定形态，整个工艺的精度直接决定了成品能不能达标。小到饮水管、密封用的细软管，大到医疗用的引流管、工业用的大口径套管，对尺寸公差、圆度、直度的要求都很高，挤出牵引就是把控最终质量的核心环节。今天我就把这些年攒的经验整理出来，从前期准备到过程控制再到异常处理，完完整整讲清楚这门工艺。

1硅胶软管挤出牵引工艺的核心作用

1.1挤出牵引是硅胶软管成型的基础保障

硅胶软管的挤出成型和硬塑料不一样，硬塑料挤出之后温度降下来很快就能定型，硅胶是半硫化挤出，从口模出来的时候还保持着很高的可塑性，没有外力牵引的话，半熔融的料会直接堆在机头出口，不仅没法成型，还会因为堆积时间太长过硫化结块，堵死机头。我刚入行那会第一次独立开机，没经验，接好料之后忘了开牵引，不到五分钟机头出口就堆了半米多长的废胶，掏了半个多小时才清理干净，还废了小十公斤原料，那时候我才明白，牵引不是附属设备，是成型必不可少的核心环节。哪怕现在有了全自动的生产线，只要牵引出问题，整条线都得停。

1.2牵引精度直接决定成品的核心