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预制桩锤击沉桩施工技术交底

一、施工准备

预制桩进场后应逐根检查桩身外观（无裂纹、无蜂窝、无露筋），尺寸偏差（桩径≤±mm，桩长≤±mm），混凝土强度≥设计值。桩身质量应满足设计要求，同一截面主筋接头数量不得超过主筋数量的%，相邻主筋接头截面的距离应大于d。桩尖按设计配置，桩尖与桩身连接牢固。

打桩设备选用桩锤应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定，宜选用柴油打桩锤。桩架高度满足最大桩长要求，配备经纬仪（测角精度≤″）、水准仪、送桩器等。

二、施工工艺

工艺流程测量放线→放桩位→桩机就位→方桩起吊、对桩位→桩顶放置桩垫→套桩帽→桩帽放锤垫→打冷锤~击→复查桩垂直度→正式打桩→收锤、测贯入度→移至下一根桩。

沉桩控制原则打桩过程中须严格控制垂直度，采用“重锤低击”原则，避免桩身破损；接桩宜采用焊接或机械连接，焊缝需饱满并按规定冷却。沉桩以桩顶绝对标高控制为主，如沉桩深度达不到设计要求时，以贯入度作控制，一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于规定的数值。沉桩至最后~m时，应降低落距，精确控制最后贯入度。

接桩工艺采用焊接接桩时，预埋铁件表面应清洁，上下节桩之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时应采取措施减少焊缝变形，焊缝应连续焊满。焊接后应自然冷却不少于分钟方可继续沉桩，严禁用水冷却或焊好即打。

三、质量控制

桩位偏差≤±mm（群桩），垂直度≤.%桩长。