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附录

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红霉素生产工艺流程的设计分析案例

目录

TOC\o1-3\h\u28883红霉素生产工艺流程的设计分析案例 1

207871.1菌种选择 1

233251.2菌种培育 1

316671.3培养基的种类及各自成分 1

247401.4中间补料 3

63151.5本设计的工艺原则和工艺流程的确定 4

1.1菌种选择

本文使用的菌种为德国红霉素链霉。

1.2菌种培育

开始在沙土管中进行孢子培养，然后再在母瓶中进行孢子培养，最终在子瓶斜面进行摇瓶培养。

1.3培养基的种类及各自成分

一般原则

(1)微生物学原理:通过了解生产菌株的生理特点和营养要求来设计培养基。培养基应含有丰富且浓度适宜的碳氮源营养种类。正常来说，在红霉素培养基中选用20:1的碳氮源比例。

（2）工艺原理：不改变发酵过程中的通风和物料搅拌作用，也不改变最终产品分离提取和纯化的收率，使工艺过程易于控制。

（3）低成本原则：培养基的原料成本尽可能做到价格低廉，比如可以利用工农业生产过程中产生的废物和用国产的廉价原料替代昂贵的外国原料。

（4）高效经济原则：安全生产、环保、优质、最大产量、最低副产品。

碳源

各种碳源的利用快慢顺序是：蔗糖葡萄糖可溶性淀粉糊精。但是，如果培养基的糖分中葡萄糖含量高，这不会影响发酵产物水平或pH值。培养基中包