现场6S管理标准与检查评分.docx

企业现场6S管理标准与检查评分实施办法

（企业管理与人力资源·数据与实例为据）

第一章实施范围与组织分工

6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，实施范围覆盖4个车间共2.6万平方米、仓储区4200平方米、办公区1800平方米。推行组织设三级：推进委员会由生产副总挂帅，车间设专职6S专员8人，班组责任区划到152个。启动基线是首轮全面盘点得分71.4分，目标12个月内稳定在90分以上。

分工落到平面图：每个责任区在定置图上标边界与责任人，公共通道按沿线班组轮值，争议区域委员会48小时内裁定。全年裁定区域归属争议17起，平均用时1.9天，无遗留悬案。平面图先于口号，责任不清就谈不上考核。

表1-1实施区域与基线

区域

面积

责任班组

专员数

基线得分

机加工车间

9800㎡

38

2

68.2

装配车间

7600㎡

31

2

74.5

注塑车间

5200㎡

26

2

69.8

仓储区

4200㎡

19

1

72.1

办公区

1800㎡

12

1

80.3

公共区域

—

26

轮值

66.4

第二章整理：要与不要的判定与处置

判定标准量化：设备类连续6个月无领用记录判为不要，物料类超过12个月无动销判为呆滞，文件类超过保存期限判为可销毁。首轮红牌作战贴出红牌1420张，处置去向为退库382件、调拨214件、报废401件、待鉴定123件。腾出有效面积410平方米，折合仓储租金