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厂房通风气楼安装调试工艺

1.施工准备与条件核查

施工准备不仅是物资的堆砌，更是对现场风险边界和技术可行性的预控，准备工作的颗粒度直接决定了安装阶段的停工待料次数和安全事故概率。

1.1技术资料复核

图纸会审与技术交底：项目技术负责人必须在进场前48小时内组织图纸会审，重点核对气楼型号（如10号喉口、流线型/薄型）、安装标高、预留洞口尺寸及钢结构屋面梁承载力。会审必须形成书面记录，明确设计遗漏点（如检修马道走向、防雨百叶角度）并经设计单位确认。

方案编制与审批：针对大型或重型气楼（单体重量500kg），必须编制《专项吊装施工方案》，经项目经理审核、总工程师审批后实施。方案中必须包含吊装受力分析简图、钢丝绳选型计算书及屋面行走路线图。

1.2材料与设备进场检验

外观与几何尺寸检查：使用钢卷尺（精度1mm）和游标卡尺对气楼骨架、底座、泛水板进行抽检（抽检比例10%，且不少于5件）。底座对角线误差不得超过3mm，否则安装后会导致阀板关闭不严产生雨水倒灌。

材质证明文件核查：核查彩色涂层钢板（基板需符合GB/T2518，镀锌量Z275以上）、不锈钢螺栓（A2-70或A4-80）、电控箱防护等级（IP55以上）的合格证及检测报告。严禁使用无标号螺栓或材质不明的自攻钉（锈蚀断裂会导致高空坠物）。

电机与传动机构测试：手动盘动风叶及百叶，应无卡滞、异响。