洁净厂房设计规范.docxVIP

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  • 2026-10-19 发布于四川
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洁净厂房设计规范(GB50073?2013)

一、概述与综合布置总则

洁净厂房的设计与建造不是简单的空间装修,而是通过建筑、暖通、电气等多专业协同,构建一个对微粒、微生物、温湿度受控的微环境系统工程。设计阶段必须确立工艺需求优先、人流物流分离、系统冗余可靠的核心原则。

1.1设计前置条件与需求确认

设计启动前,项目经理必须联合工艺、质量、EHS(环境健康安全)部门完成《工艺设备清单与环境需求表》的评审签字。

?工艺参数确认:明确各工序的最高洁净度等级、温度区间(如20~22°

?产能与节拍确认:根据工艺设备数量及单件加工节拍,推算最大同时在线人数,按每人40~

?异常回退机制:若工艺方未能在规定期限内提供确切参数,设计方必须基于《医药工业洁净厂房设计标准》或同行业惯例下发《设计假定条件函》,经工艺方书面确认后开展设计,严禁凭经验盲目估算核心参数。

1.2厂区平面布置规则

总图布置必须遵循“风向在上、污染在下”的原则,最大程度利用自然条件阻断外部污染。

?优先方案:将洁净区布置在全年主导风向的上风向,且避开厂区主要交通干道及粉尘污染源(如锅炉房、煤堆场)30m

?备选方案:若厂区地形受限无法满足距离要求,必须在洁净区与非洁净区之间设置高度≥4

?严禁行为:严禁将洁净厂房的主入口直接面向市政主干道设置,避免汽车尾气及扬尘通过门缝渗入。

二、洁净度等级划分与综合性能

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