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  • 2026-10-28 发布于山东
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HX-WI-QA-26-生产现场8D作业流程管理规范.docx

XXXX电子科技有限公司生产现场8D作业流程管理规范

生产现场8D作业流程管理规范

文件编号

HX/WI-QA-26

版本

A/0

编制部门

质量部

生效日期

2026-11-01

1目的

规范生产现场质量问题与客诉问题的8D(8Disciplines)解决流程,确保问题得到系统性、根本性解决,防止重复发生,并形成标准化的问题解决记录与知识沉淀。

2适用范围

适用于以下情形的8D启动:①生产现场批量不良率超过1%或单批次不良≥50台;②顾客投诉或退货;③重复发生的同类问题(3个月内发生2次以上);④安全/环保相关的重大异常。一般零星不良由IPQC现场处理,不启动8D。

38D流程图

8D作业流程如下图所示:

步骤

内容

责任人/时限

D0

准备

问题发生→判定是否启动8D

(批量不良/客诉/重复问题/安全问题)

质量部

1个工作日内

↓

D1

成立小组

组建跨部门小组:质量(组长)+研发+生产+采购

明确组员角色与分工

质量部经理

2个工作日内

↓

D2

问题描述

用5W2H描述问题:什么产品、什么不良、

多少数量、何时发现、在哪个工序、

影响范围多大

小组共同

3个工作日内

↓

D3

临时遏制措施

立即隔离在制品/库存品/在途品

100%挑选,防止不良流出到下工序/客户

生产+质量

24h内执行

↓

D4

根因分析

用5Why/鱼骨图分析:

发生原因(为什么

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