《材料热处理》课件——第七章金属的热处理.pptxVIP

金属的热处理汇报人：XXXXX年XX月XX日

目录CONTENTS1钢在加热时的组织转变2钢在冷却时的组织转变3钢的退火与正火4钢的淬火与回火5表面热处理技术6化学热处理工艺

01钢在加热时的组织转变

奥氏体的形成过程单击此处添加小标题单击此处输入你的正文，文字是您思想的提炼。请言简意赅地阐述您的观点，内容可根据实际需要灵活调整。晶核形成残余渗碳体溶解奥氏体晶核优先在铁素体与渗碳体的相界面上形成，该处能量较高且碳浓度起伏大，有利于满足形核所需的成分和结构起伏条件。晶核长大晶核形成后，依靠碳原子的扩散进行长大，碳原子从渗碳体向奥氏体中迁移，同时铁原子发生晶格改组，促使相界面向两侧推进。由于铁素体成分和结构更接近奥氏体而先消失，未溶的残余渗碳体随保温时间延长继续向奥氏体溶解，直至完全融入基体中。成分均匀化渗碳体完全溶解后，原渗碳体部位碳浓度依然很高，需通过长时间保温使碳原子充分扩散，最终使奥氏体内部化学成分趋于均匀。

奥氏体晶粒度及控制1234晶粒度分类实际晶粒度指具体热处理条件下的晶粒大小；起始晶粒度是奥氏体化刚完成时的细小均匀晶粒；本质晶粒度则衡量钢在930℃加热时晶粒的长大倾向。本质晶粒度评级通常将钢加热至930±10℃保温8小时后测得的晶粒度分为1-8级，1-4级为本质粗晶粒钢，长大倾向大；5-8级为本质细晶粒钢，长大倾向小。加热条件影响加热温度越高且保温时间越长，原子扩散越充